Cácmáy dán thùng hoàn toàn tự độngcó thể điều chỉnh chiều rộng và chiều cao của hộp các tông theo các thông số kỹ thuật khác nhau, giúp thao tác trở nên đơn giản và thuận tiện.Nó sử dụng băng dính tức thời hoặc keo nóng chảy để dán hộp tiêu chuẩn, có thể hoàn thành các thao tác dán hộp trên và dưới chỉ trong một lần.Hiệu ứng bịt kín phẳng, chuẩn và đẹp.
Theo nhu cầu đóng gói của các doanh nghiệp khác nhau, máy dán thùng carton chủ yếu được chia thành hai loại: máy dán cạnh và máy dán bìa gấp.
Máy dán cạnh 2 mặt: được sản xuất bằng công nghệ tinh vi, sử dụng linh kiện điện, linh kiện khí nén, linh kiện;Thích hợp để niêm phong các hộp các tông có lỗ mở bên hông, chẳng hạn như bao bì đồ uống, gạch lát sàn và các sản phẩm khác;Và thiết bị bảo vệ lưỡi cắt ngăn ngừa thương tích do tai nạn trong quá trình vận hành;Nó có thể được vận hành một mình hoặc sử dụng kết hợp với các thiết bị đóng gói khác.
Máy gấp và dán kín tự động: Tự động gấp nắp trên của hộp bìa cứng, tự động dán keo lên xuống, nhanh, phẳng và đẹp.Nó tiết kiệm và có thể giảm đáng kể chi phí cho công việc đóng gói của doanh nghiệp.Hơn nữa, máy có hiệu suất ổn định và dễ vận hành.Nó cũng có thể được sử dụng kết hợp với máy giải nén, máy đóng gói và máy dán góc.
Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng máy hàn chắc chắn có thể xảy ra một số trục trặc.Tiếp theo, cho phép tôi chantecpack sẽ chia sẻ một số phương pháp khắc phục sự cố với bạn.
Lỗi thường gặp 1: Không cắt được băng;
Nguyên nhân có thể: Lưỡi dao không đủ sắc, đầu lưỡi bị dính keo;
Xử lý sự cố: Thay thế/Vệ sinh lưỡi dao
Lỗi thường gặp 2: Quấn đuôi sau khi cắt băng;
Nguyên nhân có thể là: lưỡi dao không đủ sắc, có nút chặn trên giá đỡ lưỡi dao và lò xo kéo quá lỏng;
Xử lý sự cố: Kiểm tra xem các vít trên bàn cắt có bị lỏng quá không và bôi trơn chúng nếu cần thiết
Lỗi thường gặp thứ ba: Băng không thể dán hoàn toàn vào hộp;
Nguyên nhân có thể: Lò xo chính quá lỏng, có sự lắng đọng trên trục trống, chất kết dính không hoạt động bình thường và băng không đủ tiêu chuẩn;
Xử lý sự cố: Siết chặt lò xo chính, bôi trơn các con lăn và trục này rồi thay băng
Lỗi thường gặp 4: Hộp bị kẹt giữa chừng;
Nguyên nhân có thể: Đai ốc điều chỉnh của bánh xe băng quá chặt, chiều cao của hộp điều chỉnh không đúng và lò xo chủ động quá chặt;
Xử lý sự cố: Nới lỏng đai ốc điều chỉnh của bánh xe băng, điều chỉnh lại độ cao và nới lỏng lò xo chính
Lỗi thường gặp 5: Băng bị đứt trong quá trình dán;
Nguyên nhân có thể: Lưỡi kéo dài quá lâu;
Xử lý sự cố: Hạ vị trí lưỡi cắt
Lỗi thường gặp 6: Băng thường bị trật bánh;
Nguyên nhân có thể: Áp lực do con lăn dẫn hướng tác dụng lên hộp không đồng đều;
Xử lý sự cố: Điều chỉnh lại khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng
Lỗi thường gặp 7: Dải băng không nằm trên đường tâm;
Nguyên nhân có thể: Bánh xe kiểm tra bị hỏng;
Xử lý sự cố: Thay bánh xe kiểm tra
Lỗi thường gặp 8: Có âm thanh bất thường trong quá trình dán;
Nguyên nhân có thể: Có bụi bám trên ghế chịu lực;
Xử lý sự cố: Làm sạch bụi và bôi trơn
Lỗi thường gặp 9: Hộp bìa cứng nhô ra trước khi dán, mép sau khi dán có nếp gấp;
Nguyên nhân có thể: Tốc độ của từng đai không nhất quán, hộp không đúng vị trí khi đẩy vào máy;
Xử lý sự cố: Giữ tốc độ của từng băng tải ổn định và đặt hộp vào đúng vị trí
Thời gian đăng: 30-05-2023