MGA KAALAMAN SA KALIGTASAN NG AUTOMATIC PACKING LINE

Ang operasyon ngawtomatikong chantecpack packing machinenangangailangan ng tulong ng electric power at mga mekanikal na tool, upang makagawa ng mas mahusay na kooperasyon sa pagitan ng makina at operator, narito ang ilang karaniwang mga tip sa kaligtasan:

1. Bago simulan ang makina, suriin kung ang compressed air pressure ay nakakatugon sa mga kinakailangan (sa itaas 0.6bar), at suriin kung ang mga pangunahing bahagi ay nasa mabuting kondisyon, tulad ng heating belt, gunting, mga bahagi ng troli, atbp. Kasabay nito, suriin kung may ibang tao sa paligid ng makina upang matiyak ang kaligtasan pagkatapos magsimula.

2. Linisin ang feeding system at metering machine bago ang produksyon upang matiyak ang kalinisan ng mga produkto.

3. Isara ang air switch ng pangunahing power supply, ikonekta ang power supply upang simulan ang makina, itakda at suriin ang temperatura ng bawat temperature controller, at ilagay sa coating.

4. Ayusin muna ang paggawa ng bag at suriin ang epekto ng pagmamarka, at sa parehong oras simulan ang sistema ng pagpapakain.Kapag natugunan ng mga materyales ang mga kinakailangan, buksan muna ang mekanismo ng paggawa ng bag, at suriin ang antas ng vacuum at kalidad ng pag-seal ng init ng vacuum box.Ibig sabihin, pagkatapos matugunan ng paggawa ng bag ang mga kinakailangan, simulan ang pagpuno at paggawa ng materyal.

5. Sa panahon ng proseso ng produksyon, suriin ang kalidad ng mga produkto anumang oras, tulad ng kung ang mga pangunahing kinakailangan ng mga produkto tulad ng ginutay-gutay na gulay, vacuum degree, heat sealing line, kulubot, timbang, atbp. ay kwalipikado, at ayusin ang mga ito sa anumang oras kung may problema.

6. Ang operator ay hindi dapat ayusin ang ilang mga parameter ng operasyon ng makina sa kalooban, tulad ng mga oras ng operasyon, servo at variable frequency parameter.Kung kailangan ang pagsasaayos, dapat itong iulat sa pinuno ng seksyon at ayusin ng mga nauugnay na tauhan ng pagpapanatili o mga teknikal na tauhan nang magkasama.Sa panahon ng produksyon, ayon sa aktwal na sitwasyon, maaaring ayusin ng operator ang temperatura at ilang mga phase angle parameter ng bawat temperature controller nang maayos, ngunit ang pinuno ng grupo at ang inhinyero ay dapat munang ipaalam sa haba ng Seksyon, upang matiyak na ang lahat ng mga parameter ng pagpapatakbo ng kagamitan sa ang buong proseso ng produksyon ay kinokontrol, upang matiyak ang matatag na operasyon ng mga kagamitan, upang matiyak ang normal na produksyon at kalidad ng produkto.

7. Kung may anumang problema sa kagamitan o ang kalidad ng produkto ay hindi kwalipikado sa produksyon, ihinto kaagad ang makina at harapin ang problema.Mahigpit na ipinagbabawal na harapin ang mga problema sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, upang maiwasan ang paglitaw ng mga aksidente sa kaligtasan.Kung hindi mo kayang harapin ang malaking problema nang mag-isa, ipagbigay-alam kaagad sa pinuno ng pangkat na harapin ito kasama ng mga tauhan ng pagpapanatili, at isabit ang tanda ng babala sa kaligtasan ng “under maintenance, no startup”.Dapat harapin ng operator ang problema kasama ang mga tauhan ng pagpapanatili upang malutas ang problema sa mas mabilis na oras at ipagpatuloy ang produksyon.

8. Sa panahon ng operasyon, dapat bigyang-pansin ng operator ang kaligtasan ng kanyang sarili at ng iba sa anumang oras, lalo na ang kaligtasan at proteksyon ng mainit na sealing na kutsilyo, gunting, bahagi ng troli, vacuum box, camshaft, butas ng pagmamasid sa tasa ng pagsukat ng makinang pangsukat , paghahalo ng pagsukat ng makina, conveyor at iba pang mga bahagi, upang maiwasan ang paglitaw ng mga aksidente sa kaligtasan.

9. Para sa pagpapatakbo ng touch screen ng makina, ang operator ay maaari lamang gumamit ng malinis na mga daliri upang hawakan nang marahan ang screen.Mahigpit na ipinagbabawal na pindutin o i-tap ang touch screen gamit ang mga daliri, kuko o iba pang matigas na bagay, kung hindi, ang pinsala sa touch screen dahil sa hindi tamang operasyon ay mababayaran ayon sa presyo.

10. Kapag nagde-debug sa makina o nag-aayos ng kalidad ng paggawa ng bag, kalidad ng pagbubukas ng bag, epekto ng pagpuno, pagkalat ng trolley bag at pagtanggap ng bag, magagamit lang ang manual switch para sa pag-debug.Ang pag-debug sa itaas ay mahigpit na ipinagbabawal kapag ang makina ay nasa estado ng operasyon, upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan.Kapag ang malalaking fault ay kailangang i-debug at ang cam ng cam box ay bubuksan o ang spring ay dapat baguhin, ang safety warning sign na "under maintenance, do not start" ay dapat na nakabitin sa touch screen ng machine operation. .Kasabay nito, ang sinumang makakakita ng safety warning sign ay hindi pinapayagang simulan ang makina sa kalooban, o ang mga kahihinatnan ay sasagutin ng kanilang sarili.

11. Dapat tiyakin ng bawat operator ang kalinisan ng makina at ng nakapaligid na lupa anumang oras, linisin ang mga gutay-gutay na gulay sa lupa at ang makina sa tamang oras, at huwag maglagay ng roll film, mga karton at iba pang sari-sari sa paligid ng makina sa kalooban, at maglagay ng mga hindi kwalipikadong produkto at sari-saring mga plastic na basket sa isang standardized na paraan upang mapanatiling malinis at maayos ang site.

12. Linisin ang mga debris anumang oras, panatilihing malinis ang platform, at bigyang-pansin kung lumilihis ang conveyor belt anumang oras.Kung lumihis ang conveyor belt, itama kaagad ang paglihis upang maiwasan ang pinsala sa conveyor belt.

13. Pagkatapos ng produksyon ng bawat shift, dapat putulin ng operator ang ilalim upang linisin ang sanitasyon ng makina at kagamitan.Sa panahon ng proseso ng paglilinis, ipinagbabawal na hugasan ang kagamitan na may malaking tubig o tubig na may mataas na presyon (maliban sa espesyal na maliit na baril ng tubig na na-configure para sa bawat makina), at bigyang-pansin upang protektahan ang bahagi ng kuryente.Pagkatapos maglinis, siguraduhing walang tubig sa makina at sa lupa bago umalis.

14. Bago umalis sa trabaho araw-araw, ang pagkonsumo ng coating ng bawat makina at ang kabuuang pagkonsumo ng coating on duty ay dapat na tumpak na mabibilang, at ang output ng isang makina at ang kabuuang output sa duty ay mabibilang sa parehong oras.


Oras ng post: Ene-16-2020
WhatsApp Online Chat!