사용 중이든 유휴 프로세스이든 상관없이 장비는 마모됩니다.마모는 물리적인 형태의 장비 마모를 의미합니다.장비의 작동 및 사용 과정에서 힘의 작용으로 상호 움직이는 부품 및 부품의 표면은 마찰로 인해 여러 가지 복잡한 변화를 일으키고 이로 인해 표면 마모, 박리 및 형상 변화는 물론 피로, 부식 및 변형이 발생합니다. 물리적, 화학적 원인 등에 의한 부품 및 부품의 노후화 장비를 사용하는 과정에서 발생하는 물리적 마모에는 정상적인 마모와 파손, 부적절한 보관 및 사용으로 인한 비정상적인 마모, 자연적인 힘에 의한 부식(부식)이 포함됩니다. 나쁜 근무환경)이 마모의 결과는 일반적으로 다음과 같습니다.
(1) 장비 구성 요소의 원래 크기를 변경하십시오.어느 정도 마모되면 부품의 형상도 변경됩니다.
(2) 부품과 부품 간의 상호 매칭 특성을 변경하여 전달이 느슨해지고 정확도가 떨어지며 작업 성능이 저하될 수 있습니다.
(3) 부품의 손상, 개별 부품의 손상으로 인한 다른 부품의 손상이라 할지라도 부품 전체의 손상 및 중대한 사고로 이어진다.
장비의 유휴 과정에서 자연력의 기능(예: 오일 시일의 부식성 매체 침식, 공기 중 수분 및 유해 가스 침식 등)이 마모의 주요 원인입니다.장비를 잘 보관하지 않고 필요한 유지 관리 조치가 부족하면 장비가 부식될 수 있습니다.시간이 지날수록 부식의 표면과 깊이가 계속해서 확장되고 깊어져 정확성과 작업성이 떨어지게 되며 자연히 작업능력이 상실되고 심각한 부식으로 인해 폐기되기도 합니다.
같은 분말 포장 기계향신료/우유/커피분말 포장기특히 일상적인 유지 관리에 주의가 필요합니다. 이는 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 장비 자체가 고장 등을 일으키지 않기 때문입니다. 따라서 분말 포장 기계의 유지 관리 및 유지 관리를 위해 우리는 다음과 같이 하고자 합니다. 몇 가지 제안을 해주세요:
1. 오일 윤활:
기어 맞물림 지점, 시트가 있는 베어링의 오일 주입구 및 움직이는 부품은 정기적으로 오일을 윤활해야 합니다.교대당 한 번, 감속기는 오일 없이 작동하는 것을 엄격히 금지합니다.윤활유를 채울 때 벨트의 미끄러짐, 던짐 또는 조기 노화 및 손상을 방지하기 위해 오일 탱크를 회전 벨트에 놓지 않도록 주의하십시오.
또 주의할 점은 오일이 없을 때는 감속기를 작동시켜서는 안 되며, 최초 가동 후 300시간이 지나면 내부를 청소하고 새 오일로 교체한 뒤, 2500시간 작업마다 오일을 교환해야 한다는 점이다.윤활유를 윤활할 때 구동 벨트에 기름 방울을 두지 마십시오. 이로 인해 분말 포장 기계의 미끄러짐 및 손실 또는 벨트의 조기 노화 손상이 발생할 수 있습니다.
2. 정기적으로 청소하십시오:
종료 후 계량 부분을 적시에 청소해야 하며 열 밀봉 본체, 특히 일부 과립에 설탕 함량이 높은 포장 재료를 정기적으로 청소해야 합니다.턴테이블과 배출 게이트를 청소하는 것이 좋습니다.열 밀봉 본체도 정기적으로 청소하여 포장된 제품의 밀봉 라인이 깨끗하도록 해야 합니다.흩어져 있는 재료의 경우 제때에 청소해야 기계 부품의 청소가 쉬워지고 포장 기간이 더 길어집니다.서비스 수명은 물론 전자 제어 상자의 먼지를 자주 청소하여 단락이나 접촉 불량 및 기타 전기적 고장을 방지합니다.
3. 기계 유지 관리:
분말 포장 기계의 유지 관리는 포장 기계의 수명을 연장하는 열쇠 중 하나입니다.따라서 분체포장기의 모든 부분의 나사가 풀리지 않고 정기적으로 점검되어야 합니다.그렇지 않으면 전체 기계의 정상적인 회전에 영향을 미칩니다.전기 고장을 방지하기 위해 전기 제어 상자와 배선 단자의 청결을 보장하기 위해 기계의 전기 부품에 방수, 방습, 부식 방지 및 쥐 방지에 주의를 기울여야 합니다.기계를 정지한 후에는 나사를 풀어야 합니다.두 개의 히트 실러는 포장재의 화상을 방지하기 위해 열린 위치에 있습니다.
분말 포장 기계의 유지 관리 방법에 대한 위의 제안은 귀하에게 도움이 되기를 바랍니다.분말 포장 기계는 기업의 생산 및 운영에서 매우 중요한 위치입니다.기계가 고장나면 생산 기간이 지연됩니다.따라서 기업의 관심을 끌기 위해 기계의 유지 관리가 매우 중요합니다.
게시 시간: 2020년 1월 9일