Stroj za punjenje praha prikladan je za kvantitativno punjenje praškastih materijala kao što su pesticidi, veterinarski lijekovi, premiksi, aditivi, mlijeko u prahu, škrob, začini, enzimski pripravci, stočna hrana itd. Koje su radne specifikacije strojeva za punjenje praha u svakodnevnoj proizvodnji ?Mi chantecpack kao proizvođač strojeva za pakiranje s 20 godina iskustva, iskreno predlažemo da se možete pozvati na sljedeće savjete:
1. Senzor je uređaj visoke točnosti, visokog stupnja brtvljenja i visoke osjetljivosti.Strogo je zabranjeno sudaranje i preopterećenje, te nije dopušteno dodirivanje tijekom rada.Nije dopušteno rastavljanje osim ako nije potrebno za održavanje.
2. Tijekom proizvodnje potrebno je često promatrati mehaničke komponente da se vidi da li se normalno okreću i podižu, da li ima abnormalnosti i da li su vijci labavi.
3. Provjerite žicu za uzemljenje opreme, osigurajte pouzdan kontakt, često čistite platformu za vaganje, provjerite ima li curenja zraka u pneumatskom cjevovodu i je li zračna cijev prekinuta.
4. Ako je zaustavljen na dulje vrijeme, materijal u cjevovodu treba evakuirati iz automatskog stroja za punjenje.
5. Zamijenite ulje (mast) za podmazivanje motora reduktora svake godine, provjerite zategnutost lanca i pravovremeno podesite napetost.
6. Obavljajte dobar posao čišćenja i higijene, održavajte površinu stroja čistom, redovito uklanjajte nakupljeni materijal na tijelu vage i vodite računa o održavanju čistoće unutrašnjosti električnog upravljačkog ormarića.
U isto vrijeme, standardizirana i ispravna uporaba stroja za punjenje može produžiti životni vijek stroja i učinkovito zaštititi sigurnost osoblja i strojeva.Dakle, kako ga pravilno koristiti, održavati i instalirati?Možete se pozvati na sljedeće točke, kao što su.
1. Budući da je ovaj stroj za punjenje automatizirani stroj, potrebno je ujednačiti dimenzije boca koje se lako izvlače, podmetača za boce i čepova za boce.
2. Prije pokretanja opreme za punjenje, potrebno je okretati stroj pomoću ručke radilice kako bi se vidjelo ima li nepravilnosti u njegovom okretanju i može se utvrditi da je to normalno prije pokretanja.
3. Prilikom podešavanja stroja, alate treba koristiti na odgovarajući način.Strogo je zabranjeno koristiti prekomjerne alate ili koristiti prekomjernu silu za rastavljanje dijelova kako bi se izbjeglo oštećenje stroja ili utjecaj na performanse stroja.
4. Svaki put kada se stroj podešava, potrebno je zategnuti olabavljene vijke i rotirati stroj s preklopnom ručkom kako bi se vidjelo da li njegovo djelovanje zadovoljava zahtjeve prije vožnje.
5. Stroj se mora održavati čistim i strogo je zabranjeno imati mrlje od ulja, tekućih lijekova ili staklenih krhotina na stroju kako bi se izbjeglo oštećenje i korozija stroja.Stoga je potrebno:
① Tijekom procesa proizvodnje stroja, na vrijeme uklonite tekući lijek ili ostatke stakla.
②Prije primopredaje smjene, svaki dio površine stroja treba jednom očistiti, a čisto ulje za podmazivanje treba dodati svakom odjelu aktivnosti.
③ Opsežno čišćenje treba provoditi jednom tjedno, posebno u područjima koja se ne mogu lako očistiti tijekom normalne uporabe ili ih je teško ispuhati komprimiranim zrakom.
Vrijeme objave: 27. ožujka 2023