بدون توجه به استفاده یا در فرآیند بیکاری، تجهیزات سایش ایجاد می کنند.سایش به سایش تجهیزات به شکل فیزیکی اشاره دارد.در حین کار و استفاده از تجهیزات، سطوح قطعات و اجزایی که متقابل حرکت می کنند، تحت تأثیر نیرو، تغییرات پیچیده مختلفی را در اثر اصطکاک ایجاد می کنند که در نتیجه باعث سایش سطح، پوسته شدن و تغییر شکل و همچنین خستگی، خوردگی و تغییر شکل می شود. فرسودگی فیزیکی در فرآیند استفاده از تجهیزات شامل سایش و پارگی معمولی و همچنین سایش غیرعادی ناشی از نگهداری و استفاده نامناسب و خوردگی ناشی از نیروی طبیعی (ناشی از محیط کار بد).نتیجه این سایش معمولاً به شرح زیر است:
(1) اندازه اصلی اجزای تجهیزات را تغییر دهید.هنگامی که تا حدی سایش شود، حتی هندسه قطعات را تغییر می دهد.
(2) می تواند خاصیت تطابق متقابل بین قطعات و اجزا را تغییر دهد، که منجر به انتقال شل، دقت ضعیف و عملکرد کار می شود.
(3) خرابی قطعات، حتی آسیب سایر قطعات مرتبط با آنها در اثر آسیب دیدن تک تک قطعات، منجر به آسیب کل جزء و حوادث جدی می شود.
در فرآیند بیکاری تجهیزات، عملکرد نیروی طبیعی (مانند فرسایش محیط خورنده در مهر و موم روغن، فرسایش رطوبت و گاز مضر در هوا و غیره) دلیل اصلی ساییدگی است.اگر تجهیزات به خوبی نگهداری نشود و اقدامات لازم برای نگهداری را نداشته باشد، باعث خوردگی تجهیزات می شود.با افزایش زمان، سطح و عمق خوردگی به گسترش و عمیق تر شدن ادامه می دهد و در نتیجه دقت و کار ایجاد می شود. ظرفیت کار به طور طبیعی از بین می رود و حتی به دلیل خوردگی جدی دور ریخته می شود.
دستگاه بسته بندی پودر ماننددستگاه بسته بندی ادویه / شیر / پودر قهوهبه ویژه نیاز به توجه به تعمیر و نگهداری و نگهداری روزانه دارد، زیرا این نه تنها می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد، بلکه خود تجهیزات باعث خرابی و غیره نمی شود. بنابراین برای نگهداری و تعمیر دستگاه بسته بندی پودر، ما می خواهیم چند پیشنهاد به شما بدهد:
1. روغن کاری:
نقاط مش بندی چرخ دنده، سوراخ های تزریق روغن بلبرینگ با نشیمنگاه و قطعات متحرک باید به طور مرتب با روغن روغن کاری شوند.یک بار در هر شیفت، کاهنده به شدت ممنوع است که بدون روغن کار کند.هنگام پر کردن روانکار توجه داشته باشید که مخزن روغن را روی تسمه چرخان قرار ندهید تا از لغزش، پرتاب یا پیری زودرس تسمه جلوگیری شود.
نکته دیگری که باید به آن توجه کرد این است که کاهنده نباید در صورت نبود روغن کار کند و 300 ساعت بعد از اولین کارکرد داخل آن را تمیز کرده و با روغن جدید تعویض کنید و سپس هر 2500 ساعت کار روغن را تعویض کنید.هنگام روانکاری، قطرات روغن را روی تسمه محرک نریزید، زیرا باعث لغزش و از بین رفتن دستگاه بسته بندی پودر یا آسیب پیری زودرس تسمه می شود.
2. مرتباً تمیز کنید:
پس از خاموش شدن، قسمت اندازه گیری باید به موقع تمیز شود و بدنه آب بندی حرارتی باید به طور منظم تمیز شود، به خصوص مواد بسته بندی شده با محتوای قند بالا در برخی گرانول ها.بهتر است صفحه گردان و دریچه تخلیه را تمیز کنید.بدنه آب بندی حرارتی نیز باید به طور مرتب تمیز شود تا از شفاف بودن خطوط آب بندی محصولات بسته بندی شده اطمینان حاصل شود.برای مواد پراکنده باید به موقع تمیز شود تا تمیز کردن قطعات دستگاه تسهیل شود و در نتیجه بسته بندی بهتر طولانی شود.عمر مفید، بلکه اغلب گرد و غبار را در جعبه کنترل الکترونیکی تمیز می کند تا از اتصال کوتاه یا تماس ضعیف و سایر خرابی های الکتریکی جلوگیری شود.
3. تعمیر و نگهداری ماشین آلات:
تعمیر و نگهداری دستگاه بسته بندی پودری یکی از کلیدهای افزایش طول عمر دستگاه بسته بندی می باشد.بنابراین لازم است پیچ تمام قسمت های دستگاه بسته بندی پودری به طور مرتب و بدون شل شدن چک شود.در غیر این صورت، چرخش طبیعی کل دستگاه را تحت تأثیر قرار می دهد.برای اطمینان از تمیزی جعبه کنترل برق و پایانه های سیم کشی به منظور جلوگیری از خرابی الکتریکی، باید در قسمت های الکتریکی دستگاه به ضد آب، ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد موش توجه شود.پس از خاموش شدن دستگاه، پیچ باید شل شود.دو مهر و موم حرارتی در موقعیت باز قرار دارند تا از سوختن مواد بسته بندی جلوگیری شود.
پیشنهادات فوق در مورد روش های نگهداری دستگاه بسته بندی پودری امیدوار است بتواند به شما کمک کند.دستگاه بسته بندی پودر جایگاه بسیار مهمی در تولید و بهره برداری بنگاه ها می باشد.هنگامی که دستگاه از کار بیفتد، دوره تولید را به تاخیر می اندازد.بنابراین، نگهداری و تعمیر دستگاه بسیار مهم است، به امید اینکه توجه شرکت ها را به خود جلب کند.
زمان ارسال: ژانویه-09-2020