El envasado de polvo generalmente adopta una máquina envasadora vertical.Los productos en polvo no solo incluyen la industria alimentaria, ferretera, de uso diario y química, sino que también cubren muchas industrias.La máquina envasadora vertical se utiliza principalmente para envasar alimentos en polvo, como harina, almidón, leche en polvo para alimentos para bebés, chile en polvo, etc.
Los productos de harina en polvo generarían mucho polvo durante el embalaje.Es fácil levantar polvo durante el embalaje, lo que genera polvo en todo el taller.Si los trabajadores no usan máscaras, también son fáciles de inhalar.
Por lo tanto, la máquina envasadora vertical necesita utilizar un alimentador elevador de tornillo bien sellado y un cabezal de llenado de barrena para medir los productos en polvo como la harina, a fin de evitar el problema del polvo.
¿Cuáles son los problemas comunes cuando la máquina envasadora vertical envasa harina? Profundicemos con chantecpack:
1) Al envasar harina, si la conexión entre el alimentador de tornillo y el cabezal de polvo no avanza, es fácil provocar fugas de harina (al instalar la conexión, es necesario fijar la conexión entre los dos);
2) Cuando la máquina envasadora vertical envasa la harina, se incluye polvo, lo que provoca un desperdicio de rollos de película.
La razón por la que puede surgir este problema:
a.El sellado transversal es demasiado pronto;
b.El dispositivo de cierre no está lo suficientemente apretado, lo que provoca fugas de polvo;
C.El polvo de adsorción electrostática se genera mediante la película en rollo de embalaje.
Según los tres puntos anteriores, las soluciones son las siguientes:
a.Ajustar el tiempo de sellado horizontal;
b.Generalmente, la máquina dosificadora de tornillo se utiliza como dispositivo de supresión de polvo y se agrega el correspondiente dispositivo a prueba de fugas;
C.Encuentre una manera de eliminar la electricidad estática de la película del rollo de embalaje o agregue el dispositivo de aire iónico.
3) Después del sellado, la bolsa empaquetada se arruga.
La razón por la que puede surgir este problema:
a.El espacio entre la cuchilla de corte y la película de presión en el sello transversal de la máquina envasadora vertical es desigual, de modo que la fuerza sobre la película de envasado es desigual;
b.La temperatura de sellado transversal de la máquina envasadora es demasiado alta o el cortador de sellado no se calienta de manera uniforme;
C.El ángulo entre el cortador y la película de embalaje en el sello transversal no es vertical, lo que provoca el pliegue;
d.El caso en el que la velocidad de extracción de la película del cortador de sellado transversal no coincide con la de la película de embalaje, lo que da como resultado el plegado de la bolsa de embalaje;
mi.La velocidad de corte del equipo no coincide con la velocidad de extracción de la película de embalaje, lo que hace que las materias primas estén en la posición de sellado horizontal, lo que provoca arrugas en las bolsas de embalaje;
F.El tubo de calefacción no está instalado suavemente y hay materias extrañas atrapadas en el sellado horizontal, lo que afecta la calidad del sellado de la bolsa de embalaje;
gramo.Hay un problema con la propia bolsa, que no está calificado;
h.La presión de sellado de la máquina envasadora es demasiado grande;
i.Desgaste o muesca en el sello transversal.
Podríamos ajustar la máquina según los 9 puntos anteriores.
4) Después de empaquetar los productos de harina, se descubrió que la bolsa de embalaje tiene fugas y no está bien sellada.
Podríamos ajustar la máquina como se muestra a continuación:
La envasadora vertical no se puede sellar horizontalmente:
a) La temperatura del dispositivo de sellado horizontal de la máquina envasadora no alcanza la temperatura correspondiente, por lo que es necesario aumentar la altura del sellado horizontal;
b) La presión de sellado en el dispositivo de sellado horizontal de la máquina envasadora no es suficiente, por lo que es necesario ajustar la presión de la máquina envasadora y agregar presión al sellado horizontal;
c) El rodillo sellador horizontal del equipo no está alineado cuando está instalado y la superficie de contacto entre ambos no es plana;solución: ajuste la planitud de la superficie de contacto del rodillo de sellado horizontal y luego use papel A4 para sellarlo horizontalmente para ver si está alineado y la textura es la misma;
Cómo lidiar con la fuga del sello horizontal de la máquina envasadora vertical:
a) Verificar también la temperatura de sellado horizontal de la máquina envasadora.Si la temperatura no alcanza la temperatura de sellado, agregue la temperatura;
b) Verifique la presión de sellado horizontal de la máquina empacadora y ajuste la presión de sellado horizontal de la máquina empacadora;
c) Ver si hay alguna sujeción cuando la máquina envasadora está sellando.Si hay sujeción, ajuste la velocidad de corte de la máquina envasadora;
d) Si los tres tipos de bolsas anteriores aún tienen fugas después del ajuste, verifique si están hechas de materiales e intente reemplazarlas por otras.
La temperatura de sellado horizontal de la máquina envasadora vertical no aumenta:
1) Verificar si la tabla de control de temperatura del sello horizontal de la máquina envasadora está dañada y reemplazarla si está dañada;
2) Verifique si el circuito de control de temperatura de la parte del sello transversal está conectado incorrectamente;
3) Verifique si el termopar de sello transversal está instalado incorrectamente o dañado;comprobar si el termopar está instalado o reemplazado
Hora de publicación: 22-jun-2020