Løsning på problemet med unøjagtig lastning i automatisk pulverpakkemaskine

I dag vil vi Chantecpack gerne introducere løsningen på problemet med unøjagtig lastning af automatisk pulverpakkemaskine

1. Forholdet mellem skruens ydre diameter og emballagenøjagtigheden af ​​den automatiske pulverpakkemaskine skal siges at have et meget direkte forhold til spiralens ydre diameter.Forudsætningen for forholdet til skruestigningen er, at skruens ydre diameter er blevet bestemt før sammenligningen foretages.Generelt, når du vælger doseringsskruen, bestemmes den generelt i henhold til pakkestørrelsen, og materialets specifikke vægt anses også for at justeres korrekt.For eksempel vælger vores smådosis-pakkemaskine generelt en skrue med en diameter på 38 mm, når den pakker 100 g peberpulver.Men hvis pakken er pakket med glukose med høj bulk densitet, som også er 100g, skal vi bruge en skrue med en diameter på 32 mm.Med andre ord, jo større pakkestørrelsen er, desto større er den ydre spiraldiameter valgt, for at sikre både emballeringshastigheden og målenøjagtigheden.

2. Forhold til skrue: Pakkespecifikationen ligger inden for området 5-5000 g, den konventionelle fodringsmetode er skrueafblænding, og der er ingen øjeblikkelig vejningsmålingsmetode.Skrueafblændingen hører til den volumetriske målemetode.Konsistensen af ​​volumenet af hver skruestigning af skruen er den grundlæggende betingelse for at bestemme målenøjagtigheden af ​​den automatiske pulverpakkemaskine.Selvfølgelig vil stigningen, den ydre diameter, bunddiameteren og formen af ​​spiralbladet påvirke emballagenøjagtigheden og hastigheden;

3. Hvad med emballagenøjagtigheden og skruestigningen på den automatiske pulverpakkemaskine?Her kan vi give et eksempel.For eksempel vælger vores krydderipakkemaskine skruen med en diameter på 30 mm ved pakning af 50 g spidskommen.Den stigning, vi vælger, er 22 mm, andelen af ​​nøjagtighed ± 0,5 g er mere end 80%, og andelen af ​​± 1 g er mere end 98%.Vi har dog set hos vores kunder, at skruestigningen med en diameter på 30 mm er mere end 50 mm.Hvad vil der ske?Fodringshastigheden er meget hurtig, og målenøjagtigheden er omkring ± 3 g.Kravet i industristandarden "QB / t2501-2000" for klasse x (1) vejeinstrument er, at pakningsspecifikationen er mindre end 50 g, og den tilladte afvigelse er 6,3%.