Anvendelse og påvirkningsfaktorer af pustende madpakkemaskine

Med udviklingen af ​​pakkemaskine i dag er dens funktioner foranderlige.Puff snack mad emballeringsmaskine, men også kunne bruges til at fylde andre granulerede genstande.Som kartoffelchips, ringe, bananplantain chips, hvede cirkler, reje chips, ris skorpe, pommes frites, slik, pistacie, rosiner, konserves, valnødder, mandler ect.

chipspakkepose

Nu om dage kan puffet mad som rejechips, popcorn og pommes frites ses overalt i supermarkeder og butikker.Med sin mangfoldige smag, sprøde og søde smag er den dybt elsket af teenagere og børn.Puffet mad har på grund af sin særlige smag relativt høje krav til udvendige emballagematerialer.De væsentligste indflydelsesfaktorer er som følger:

1. Barriereydelse af emballagematerialer: Ekstruderet mad pakkes normalt med plastkomposit-pudeposer, og maskinerne til at fuldføre emballageprocessen omfatter pudetype emballagemaskine, fødevareemballagemaskine osv. Der er mange slags plastkompositemballagematerialer, f.eks. som plastikplastkomposit, papirplastkomposit, aluminiumplastkomposit osv., som kan opfylde kravene til forskellige fødevarer til forsegling, iltresistens, vandmodstand og emballagestyrke for at løse problemerne med oxidativ forringelse, dårlig smag og meldug forårsaget af puffede fødevarers følsomhed over for ilt eller damp;

2. Emballagens forseglingsevne: puffet mad er en slags produkt, som er let at blive oxideret, forringet og påvirket af fugt.Ud over at kontrollere barriereydelsen af ​​emballagematerialer, skal forseglingsevnen af ​​hele emballagen sikres for at undgå forringelse af produktet på grund af lækage;

3. Indholdet af headspace-gas i emballageposen: den udvidede fritidsmad er skrøbelig.I processen med produktion og transport er det nødvendigt at undgå mekanisk eller ekstern ekstrudering af produktet, og denne form for mad er modtagelig for fugt og oxidation.Derfor vil den inaktive gas nitrogen blive fyldt i pakkeposen med udvidet fritidsmad.

Vi chantecpack anbefaler vores chips-smags- og emballeringslinje til reference, arbejdsprincippet er efter sprøde chips output fra ekstrudermaskine → de skrå elevatorer transporterer chips til midlertidig opbevaringstragt og undgår knusning → indfør derefter i smagsgiver → løft til multihead kombinationsvægt og finish emballage.Hele linjen kunne også samarbejde med semi-automatisk kassepakker eller Automatic Robotic Pick and Place Case Packing Machine for at lave sekundær pakke, chipsposer til papkasse for at spare arbejdskraft og øge effektiviteten.


Indlægstid: 14. december 2020
WhatsApp online chat!