Znate li kako održavati potpuno automatsku mašinu za pakovanje stočne hrane od 5-50 kg?

Sa brzim razvojem i ekspanzijom trenutne industrije ambalaže, performanse i trend razvoja od 5kg 10kg 15kg 20kg 25kg 30kg 35kg 40kg 45kg50kg automatske mašine za pakovanje stočne hranetakođe su znatno poboljšane.Osoblje samo treba da stavi pripremljene kese na magacin kesa gotove automatske mašine za pakovanje, tada će mašina postići funkcije kao što su automatsko branje vreća, automatsko otvaranje vreća, automatsko punjenje i automatsko šivanje i transport vreća.Na ovaj način, u poređenju sa tradicionalnim metodama pakovanja, automatska mašina za pakovanje tipa vreća, dizajnirana od strane proizvođača mašina za pakovanje hrane, štedi mnogo troškova rada i poboljšava radnu efikasnost tokom radnog procesa.

Istovremeno, kako bismo izbjegli kvarove na mašinama i ekonomske gubitke za preduzeća, treba obratiti pažnju na sljedeće tačke:

1. Greška koja nedostaje proizvodu

Zbog kompatibilnosti materijala koje je potrebno zapakirati i same mašine nije došlo do gašenja opreme u pakovanju.Međutim, ako pakirani proizvodi nedostaju ili su povećani, potrebno je postaviti više linija odbrane u naknadnom procesu radi kontrole.Istovremeno, usklađivanje opreme i saradnja između akcija treba da se prilagodi sinhronom stanju.Osoblje za održavanje treba da bude upoznato sa principom rada opreme, da bude dobro u podešavanju i da vrši redovne ispravke, da efikasno radi pre nego što se pojave kvarovi.

2. Kvar prijenosa

Greške u prijenosu manifestiraju se kao sistemski kvar, gubitak sinhronizacije u radu mehanizma, itd.Ova vrsta kvara je uglavnom uzrokovana nepravilnim radom, vibracijama opreme koje uzrokuju otpuštanje pričvršćivača, itd. Jednom kada dođe do kvara, često uzrokuje značajna oštećenja opreme i dugo zastoje.Zbog toga je potrebno striktno poštovati operativne procedure, pojačati održavanje opreme i predpopravke, te otklanjati kvarove u ranoj fazi.

3. Greške u pakovanju sirovina i transporta proizvoda

Glavni nedostaci uključuju blokadu proizvoda u transportnom kanalu.Razlozi za ovu vrstu kvara nisu samo zbog samog proizvoda i njegove vlastite nekompatibilnosti kao što je ranije spomenuto, već i zbog nepravilnog podešavanja veličine kanala opreme i prljavštine u radnom kanalu.Neophodno je pojačati održavanje opreme i pretpopravke, poboljšati preciznost podešavanja opreme i poboljšati operativni nivo zaposlenih