خودکار پیکنگ لائن کے حفاظتی علم

کا آپریشنخودکار chantecpack پیکنگ مشینالیکٹرک پاور اور مکینیکل ٹولز کی مدد کی ضرورت ہے، مشین اور آپریٹر کے درمیان بہتر تعاون کرنے کے لیے، یہاں کچھ عام حفاظتی نکات ہیں:

1. مشین کو شروع کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا کمپریسڈ ہوا کا دباؤ ضروریات کو پورا کرتا ہے (0.6 بار سے اوپر)، اور چیک کریں کہ آیا مرکزی حصے اچھی حالت میں ہیں، جیسے ہیٹنگ بیلٹ، کینچی، ٹرالی کے پرزے وغیرہ۔ چیک کریں کہ آیا مشین کے ارد گرد دوسرے لوگ موجود ہیں تاکہ شروع کرنے کے بعد حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. مصنوعات کی حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار سے پہلے فیڈنگ سسٹم اور میٹرنگ مشین کو صاف کریں۔

3. مین پاور سپلائی کے ایئر سوئچ کو بند کریں، مشین کو شروع کرنے کے لیے پاور سپلائی کو جوڑیں، ہر ٹمپریچر کنٹرولر کا درجہ حرارت سیٹ اور چیک کریں، اور کوٹنگ لگائیں۔

4. سب سے پہلے بیگ بنانے کو ایڈجسٹ کریں اور مارکنگ اثر کو چیک کریں، اور اسی وقت کھانا کھلانے کا نظام شروع کریں.جب مواد ضروریات کو پورا کرتا ہے، سب سے پہلے بیگ بنانے کے طریقہ کار کو کھولیں، اور ویکیوم باکس کی ویکیوم ڈگری اور گرمی سگ ماہی کے معیار کو چیک کریں.یہ کہنا ہے کہ، بیگ بنانے کے بعد ضروریات کو پورا کرنے کے بعد، مواد بھرنے اور پیداوار شروع کریں.

5. پروڈکشن کے عمل کے دوران، کسی بھی وقت مصنوعات کے معیار کو چیک کریں، جیسے کہ کیا مصنوعات کی بنیادی ضروریات جیسے کٹی ہوئی سبزیاں، ویکیوم ڈگری، ہیٹ سیلنگ لائن، شیکن، وزن وغیرہ، اہل ہیں، اور انہیں ایڈجسٹ کریں۔ کسی بھی وقت اگر کوئی مسئلہ ہو.

6. آپریٹر اپنی مرضی سے مشین کے آپریشن کے کچھ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ نہیں کرے گا، جیسے آپریشن کے اوقات، سرو اور متغیر فریکوئنسی پیرامیٹرز۔اگر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو، تو اس کی اطلاع سیکشن چیف کو دی جانی چاہیے اور متعلقہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں یا تکنیکی عملے کے ساتھ مل کر ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔پیداوار کے دوران، اصل صورت حال کے مطابق، آپریٹر درجہ حرارت اور ہر درجہ حرارت کنٹرولر کے کچھ فیز اینگل پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے، لیکن گروپ چیف اور انجینئر کو پہلے سیکشن کی لمبائی سے آگاہ کیا جانا چاہیے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات کے آپریشن کے تمام پیرامیٹرز عام پیداوار اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پوری پیداواری عمل کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

7. اگر سامان کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے یا پروڈکٹ کا معیار پیداوار میں نا اہل ہے، تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیں اور اس مسئلے سے نمٹیں۔مشین کے آپریشن کے دوران مسائل سے نمٹنے کی سختی سے ممانعت ہے، تاکہ حفاظتی حادثات کی موجودگی کو روکا جا سکے۔اگر آپ خود سے بڑے مسئلے سے نمٹ نہیں سکتے ہیں، تو فوری طور پر ٹیم لیڈر کو مطلع کریں کہ وہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے ساتھ مل کر اس سے نمٹنے کے لیے، اور حفاظتی وارننگ کے نشان کو "انڈر مینٹیننس، کوئی اسٹارٹ اپ" لٹکا دیں۔آپریٹر کو بحالی کے عملے کے ساتھ مل کر مسئلے سے نمٹنا چاہیے تاکہ مسئلے کو تیز تر وقت میں حل کیا جا سکے اور پیداوار دوبارہ شروع کی جا سکے۔

8. آپریشن کے دوران، آپریٹر کسی بھی وقت اپنی اور دوسروں کی حفاظت پر توجہ دے گا، خاص طور پر گرم سگ ماہی چاقو، قینچی، ٹرالی کا حصہ، ویکیوم باکس، کیمشافٹ، ماپنے والی مشین کے میجرنگ کپ آبزرویشن ہول کی حفاظت اور حفاظت۔ , ماپنے والی مشین، کنویئر اور دیگر حصوں کا اختلاط، تاکہ حفاظتی حادثات کی موجودگی کو روکا جا سکے۔

9. مشین کی ٹچ اسکرین کے آپریشن کے لیے، آپریٹر اسکرین کو نرمی سے چھونے کے لیے صرف صاف انگلیوں کا استعمال کر سکتا ہے۔ٹچ اسکرین کو انگلیوں، ناخنوں یا دیگر سخت چیزوں سے دبانے یا تھپتھپانے کی سختی سے ممانعت ہے، بصورت دیگر، غلط آپریشن کی وجہ سے ٹچ اسکرین کو پہنچنے والے نقصان کی تلافی قیمت کے مطابق کی جائے گی۔

10. مشین کو ڈیبگ کرتے وقت یا بیگ بنانے کے معیار، بیگ کھولنے کا معیار، فلنگ اثر، ٹرالی بیگ پھیلانے اور بیگ وصول کرنے کو ایڈجسٹ کرتے وقت، دستی سوئچ صرف ڈیبگنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔جب مشین آپریشن کی حالت میں ہو تو اوپر کی ڈیبگنگ سختی سے ممنوع ہے، تاکہ حفاظتی حادثات سے بچا جا سکے۔جب بڑے فالٹس کو ڈیبگ کرنے کی ضرورت ہو اور کیم باکس کے کیم کو کھولنا ہو یا اسپرنگ کو تبدیل کرنا ہو تو مشین کے آپریشن کی ٹچ اسکرین پر "انڈر مینٹیننس، ڈونٹ سٹارٹ" کا حفاظتی انتباہی نشان ضرور لٹکا دیا جائے۔ .اس کے ساتھ ہی، جو بھی حفاظتی انتباہی نشان دیکھے گا اسے اپنی مرضی سے مشین شروع کرنے کی اجازت نہیں ہے، ورنہ اس کے نتائج خود ہی برداشت ہوں گے۔

11. ہر آپریٹر کسی بھی وقت مشین اور اس کے آس پاس کی گراؤنڈ کی صفائی کو یقینی بنائے، زمین اور مشین پر موجود سبزیوں کے ٹکڑوں کو وقت پر صاف کرے، اور مشین کے ارد گرد رول فلم، کارٹن اور دیگر چیزیں اپنی مرضی سے نہ رکھیں، اور سائٹ کو صاف ستھرا رکھنے کے لیے نا اہل مصنوعات اور مختلف قسم کی پلاسٹک کی ٹوکریاں معیاری طریقے سے رکھیں۔

12. کسی بھی وقت ملبے کو صاف کریں، پلیٹ فارم کو صاف رکھیں، اور اس بات پر توجہ دیں کہ کنویئر بیلٹ کسی بھی وقت ہٹ جائے یا نہیں۔اگر کنویئر بیلٹ انحراف کرتا ہے تو، کنویئر بیلٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے فوری طور پر انحراف کو درست کریں۔

13. ہر شفٹ کی تیاری کے بعد، آپریٹر کو مشین اور آلات کی صفائی ستھرائی کے لیے نیچے کا حصہ کاٹنا چاہیے۔صفائی کے عمل کے دوران، سامان کو بڑے پانی یا ہائی پریشر والے پانی سے دھونا منع ہے (سوائے ہر مشین کے لیے خصوصی چھوٹی واٹر گن کے لیے)، اور برقی حصے کی حفاظت پر توجہ دیں۔صاف کرنے کے بعد، جانے سے پہلے اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین اور زمین پر پانی نہ ہو۔

14. ہر روز کام پر جانے سے پہلے، ہر مشین کی کوٹنگ کی کھپت اور ڈیوٹی پر کوٹنگ کی کل کھپت کو درست طریقے سے شمار کیا جائے گا، اور ایک ہی مشین کی پیداوار اور ڈیوٹی پر کل آؤٹ پٹ کو ایک ہی وقت میں شمار کیا جائے گا۔