گوشت کا پیسٹ بھرنے والی مشین اور جام پیکنگ مشین کی روزانہ دیکھ بھال کے نکات

مائع خوراک کی پیکنگ کے لیے استعمال ہونے والی پیکنگ مشین کی تکنیکی ضروریات زیادہ ہوتی ہیں، ایسپسس اور حفظان صحت بنیادی ضروریات ہیں، جیسے فلنگ جیم، کیچپ، شہد، شیمپو، چکنائی، ہیئر کنڈیشنر، سافٹینر، ہینڈ واش، مایونیز، سلاد ڈریسنگ، وغیرہ۔کوئی بات نہیںروٹری پری میڈ پاؤچ مائع بھرنے والی مشین or عمودی فارم مہر پیسٹ پیکنگ مشین بھریں، ہم chantecpack کی مدد کر سکتے ہیں۔دیکھ بھال کے کچھ بنیادی نکات کا خلاصہ کریں جیسے ذیل میں:

1. مشین کی صفائی ایک مسئلہ ہے جس پر ہمیں توجہ دینی چاہیے۔استعمال شدہ فلنگ کنٹینر کا سختی سے معائنہ اور صاف کیا جانا چاہیے، تاکہ ہمارے بھرے ہوئے کھانے کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔میٹ پیسٹ فلنگ مشین کے علاوہ جیم فلنگ مشین کی صفائی بھی یقیناً فلنگ ورکشاپ کو صاف ستھرا رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔کیونکہ پروڈکشن کے عمل میں ممنوعہ فلنگ مشین کے معیار کی وجہ سے، پروڈکشن لائن عام طور پر نہیں چل سکتی، لہذا جام بھرنے والی مشین کے استعمال میں، جام بھرنے والی مشین کو نس بندی پر توجہ دینی چاہیے، صفائی کو یقینی بنانا چاہیے۔

2. گوشت کی چٹنی بھرنے والی مشین اور جام بھرنے والی مشین کی پائپ لائنوں کو صاف رکھیں۔تمام پائپ لائنز، خاص طور پر جو براہ راست یا بالواسطہ طور پر چٹنی کے ساتھ رابطے میں ہیں، کو صاف رکھا جانا چاہیے۔انہیں ہر ہفتے دھویا جانا چاہئے، اور ہر روز پانی نکالا جانا چاہئے، اور ہر بار جراثیم سے پاک ہونا چاہئے۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ صاف ہیں، ساس ٹینک کو صاف اور جراثیم سے پاک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیل سے رابطہ کرنے والے حصے پیمانے اور متفرق بیکٹیریا سے پاک ہیں۔

3. ہر روز نیومیٹک مشترکہ حصوں کے واٹر فلٹر اور آئل مسٹ فلٹر کا مشاہدہ کریں۔اگر بہت زیادہ پانی ہے، تو اسے بروقت نکال دینا چاہیے۔اگر تیل کی سطح کافی نہیں ہے تو، تیل کو وقت میں شامل کیا جانا چاہئے؛

4. پیداوار کے دوران، ہمیں اکثر مکینیکل حصوں کا مشاہدہ کرنا چاہیے کہ آیا گردش اور لفٹنگ نارمل ہے، آیا کوئی غیر معمولی بات ہے، اور کیا پیچ ڈھیلے ہیں؛

5. سامان کی زمینی تار کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور قابل اعتماد رابطے کو یقینی بنائیں۔وزنی پلیٹ فارم کو باقاعدگی سے صاف کریں؛چیک کریں کہ کیا نیومیٹک پائپ لائن میں ہوا کا رساو ہے اور آیا ہوا کا پائپ ٹوٹ گیا ہے۔

6. اگر یہ طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو پائپ لائن میں مواد کو خالی کرنا ضروری ہے.

7. صفائی ستھرائی میں اچھا کام کریں، مشین کی سطح کو صاف رکھیں، اکثر پیمانے کے جسم پر جمع مواد کو ہٹا دیں، اور الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کو صاف رکھنے پر توجہ دیں۔

8. سینسر اعلی صحت سے متعلق، اعلی سگ ماہی ڈگری اور اعلی حساسیت کے ساتھ ایک آلہ ہے.اس پر اثر ڈالنا اور اوورلوڈ کرنا منع ہے، اور کام کے عمل کے دوران اسے جدا کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

9. ہر سال ریڈوسر موٹر کا چکنا کرنے والا تیل (چکنائی) تبدیل کریں، زنجیر کی تنگی کو چیک کریں، اور تناؤ کو وقت پر ایڈجسٹ کریں۔