పౌడర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను స్వీకరిస్తుంది.పౌడర్ ఉత్పత్తులలో ఆహారం, హార్డ్వేర్, రోజువారీ ఉపయోగం మరియు రసాయన పరిశ్రమ మాత్రమే కాకుండా, అనేక పరిశ్రమలను కూడా కవర్ చేస్తుంది.నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ప్రధానంగా పిండి, స్టార్చ్, బేబీ ఫుడ్ మిల్క్ పౌడర్, మిరప మసాలా పొడి మొదలైన ఆహార పొడిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పిండి పొడి ఉత్పత్తులు ప్యాకింగ్ సమయంలో చాలా దుమ్ము కలిగిస్తాయి.ప్యాకేజింగ్ చేసేటప్పుడు దుమ్మును పెంచడం సులభం, ఇది మొత్తం వర్క్షాప్లో దుమ్ముకు దారితీస్తుంది.కార్మికులు మాస్క్లు ధరించకపోతే, వారు పీల్చడం కూడా సులభం.
అందువల్ల, నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం దుమ్ము సమస్యను నివారించడానికి పిండి వంటి పొడి ఉత్పత్తులను కొలవడానికి బాగా సీలు చేసిన స్క్రూ ఎలివేటర్ ఫీడర్ మరియు ఆగర్ ఫిల్లింగ్ హెడ్ని ఉపయోగించాలి.
నిలువు ప్యాకింగ్ మెషిన్ పిండిని ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు సాధారణ సమస్యలు ఏమిటి?
1) పిండిని ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రూ ఫీడర్ మరియు పౌడర్ హెడ్ మధ్య కనెక్షన్ అధునాతనంగా లేకుంటే, పిండి లీకేజీని కలిగించడం సులభం (కనెక్షన్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, రెండింటి మధ్య కనెక్షన్ను పరిష్కరించడం అవసరం);
2) నిలువు ప్యాకింగ్ యంత్రం పిండిని ప్యాక్ చేసినప్పుడు, పౌడర్ చేరిక ఉంటుంది, ఫలితంగా రోల్స్ ఫిల్మ్ వృధా అవుతుంది.
ఈ సమస్య కనిపించడానికి గల కారణం:
a.విలోమ సీలింగ్ చాలా ముందుగానే ఉంది;
బి.ఖాళీ చేసే పరికరం తగినంత గట్టిగా లేదు, ఫలితంగా పొడి లీకేజ్;
సి.ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అధిశోషణం పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ రోల్ ఫిల్మ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
పై మూడు అంశాల ప్రకారం, పరిష్కారాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
a.క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
బి.సాధారణంగా, స్క్రూ మీటరింగ్ మెషిన్ పౌడర్ బ్లాంకింగ్ పరికరం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సంబంధిత లీకేజ్ ప్రూఫ్ పరికరం జోడించబడుతుంది;
సి.ప్యాకేజింగ్ రోల్ ఫిల్మ్ యొక్క స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీని తొలగించడానికి ఒక మార్గాన్ని కనుగొనండి లేదా అయాన్ ఎయిర్ పరికరాన్ని జోడించండి.
3) సీలింగ్ తర్వాత, ప్యాక్ చేసిన బ్యాగ్ ముడతలు పడింది
ఈ సమస్య కనిపించడానికి గల కారణం:
a.నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క విలోమ సీల్ వద్ద కట్టింగ్ కత్తి మరియు నొక్కే చిత్రం మధ్య అంతరం అసమానంగా ఉంటుంది, తద్వారా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్పై శక్తి అసమానంగా ఉంటుంది;
బి.ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క విలోమ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా సీలింగ్ కట్టర్ సమానంగా వేడి చేయబడదు;
సి.అడ్డంగా ఉండే సీల్ వద్ద కట్టర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ మధ్య కోణం నిలువుగా ఉండదు, ఇది మడతకు కారణమవుతుంది;
డి.విలోమ సీలింగ్ కట్టర్ యొక్క చలనచిత్రాన్ని లాగడం యొక్క వేగం ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్కి విరుద్ధంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ మడవబడుతుంది;
ఇ.పరికరాల కట్టింగ్ వేగం ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ లాగడం యొక్క వేగంతో సరిపోలడం లేదు, ఫలితంగా ముడి పదార్థాలు సమాంతర సీలింగ్ స్థానంలో ఉంటాయి, ఫలితంగా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ల ముడతలు ఏర్పడతాయి;
f.తాపన గొట్టం సజావుగా వ్యవస్థాపించబడలేదు మరియు క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్లో విదేశీ విషయాలు చిక్కుకున్నాయి, తద్వారా ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ సీలింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది;
g.బ్యాగ్లోనే సమస్య ఉంది, ఇది అర్హత లేనిది;
h.ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క సీలింగ్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దది;
i.విలోమ ముద్ర వద్ద ధరించండి లేదా గీత.
మేము పైన 9 పాయింట్ల ఆధారంగా యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
4) పిండి ఉత్పత్తులను ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, ప్యాకింగ్ బ్యాగ్ లీక్ అవుతుందని మరియు గట్టిగా మూసివేయబడలేదని కనుగొనబడింది
మేము క్రింది విధంగా యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు:
నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం అడ్డంగా మూసివేయబడదు:
a) ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సంబంధిత ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకోదు, కాబట్టి క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ యొక్క ఎత్తును పెంచడం అవసరం;
బి) ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ పరికరం వద్ద సీలింగ్ ఒత్తిడి సరిపోదు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం మరియు క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్కు ఒత్తిడిని జోడించడం అవసరం;
c) పరికరాల యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ రోలర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు సమలేఖనం చేయబడదు మరియు రెండింటి మధ్య పరిచయ ఉపరితలం ఫ్లాట్ కాదు;పరిష్కారం: క్షితిజసమాంతర సీలింగ్ రోలర్ యొక్క సంపర్క ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ను సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై A4 కాగితాన్ని క్షితిజ సమాంతరంగా మూసివేసి, అది సమలేఖనం చేయబడిందా మరియు ఆకృతి ఒకే విధంగా ఉందో లేదో చూడండి;
నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క క్షితిజ సమాంతర ముద్ర యొక్క లీకేజీని ఎలా ఎదుర్కోవాలి:
ఎ) ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా తనిఖీ చేయండి.ఉష్ణోగ్రత సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోకపోతే, ఉష్ణోగ్రతను జోడించండి;
బి) ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి;
సి) ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ సీలింగ్ చేస్తున్నప్పుడు ఏదైనా బిగింపు ఉందో లేదో చూడండి.బిగింపు ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
d) సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత కూడా పైన పేర్కొన్న మూడు రకాల బ్యాగ్లు లీక్ అవుతూ ఉంటే, అవి మెటీరియల్తో తయారు చేయబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు మరొక దానిని భర్తీ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరగదు:
1) ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర ముద్ర యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పట్టిక దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్నట్లయితే దాన్ని భర్తీ చేయండి;
2) విలోమ సీల్ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సర్క్యూట్ తప్పుగా కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;
3) క్రాస్ సీల్ థర్మోకపుల్ తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందా లేదా దెబ్బతిన్నదా అని తనిఖీ చేయండి;థర్మోకపుల్ వ్యవస్థాపించబడిందా లేదా భర్తీ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి
పోస్ట్ సమయం: జూన్-22-2020