இறைச்சி பேஸ்ட் நிரப்பும் இயந்திரம் மற்றும் ஜாம் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பு குறிப்புகள்

திரவ உணவை பேக்கேஜிங் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கிங் இயந்திரம் அதிக தொழில்நுட்பத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, அசெப்சிஸ் மற்றும் சுகாதாரம் ஆகியவை ஜாம், கெட்ச்அப், தேன், ஷாம்பு, கிரீஸ், ஹேர் கண்டிஷனர், சாஃப்டனர், ஹேண்ட் வாஷ், மயோனைஸ், சாலட் டிரஸ்ஸிங், போன்ற அடிப்படைத் தேவைகளாகும்.பரவாயில்லைரோட்டரி முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை திரவ நிரப்புதல் இயந்திரம் or செங்குத்து வடிவம் நிரப்பு முத்திரை பேஸ்ட் பேக்கிங் இயந்திரம், நாங்கள் chantecpack உதவ முடியும் கள்கீழே உள்ள சில அடிப்படை பராமரிப்பு குறிப்புகளை சுருக்கவும்:

1. இயந்திரத்தின் தூய்மை என்பது நாம் கவனிக்க வேண்டிய ஒரு பிரச்சனை.பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு கொள்கலன் கண்டிப்பாக பரிசோதிக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் நாம் நிரப்பப்பட்ட உணவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்.இறைச்சி பேஸ்ட் நிரப்பும் இயந்திரத்துடன் கூடுதலாக, ஜாம் நிரப்புதல் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்வது, நிச்சயமாக, நிரப்புதல் பட்டறையை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க மிகவும் அவசியம்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நிரப்பு இயந்திரத்தின் தரம் காரணமாக, உற்பத்தி வரி சாதாரணமாக இயங்க முடியாது, எனவே ஜாம் நிரப்புதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில், ஜாம் நிரப்புதல் இயந்திரம் கருத்தடை செய்வதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், தூய்மையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

2. இறைச்சி சாஸ் நிரப்பும் இயந்திரம் மற்றும் ஜாம் நிரப்பும் இயந்திரத்தின் குழாய்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.அனைத்து குழாய்களும், குறிப்பாக சாஸுடன் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ தொடர்பு கொண்டவை, சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.அவர்கள் ஒவ்வொரு வாரமும் கழுவ வேண்டும், ஒவ்வொரு நாளும் தண்ணீர் வடிகட்டப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு முறையும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.அவை சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சாஸ் தொட்டியை ஸ்க்ரப் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்து, எண்ணெயுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்கள் அளவு மற்றும் இதர பாக்டீரியாக்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3. வாட்டர் ஃபில்டர் மற்றும் ஆயில் மிஸ்ட் ஃபில்டரை ஒவ்வொரு நாளும் கவனிக்கவும்.அதிக தண்ணீர் இருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் அகற்ற வேண்டும்.எண்ணெய் அளவு போதுமானதாக இல்லை என்றால், சரியான நேரத்தில் எண்ணெய் சேர்க்க வேண்டும்;

4. உற்பத்தியின் போது, ​​சுழற்சி மற்றும் தூக்குதல் இயல்பானதா, ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் உள்ளதா, திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க இயந்திர பாகங்களை அடிக்கடி கவனிக்க வேண்டும்;

5. உபகரணங்களின் தரை கம்பியை தவறாமல் சரிபார்த்து, நம்பகமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்தவும்;எடையுள்ள தளத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்;நியூமேடிக் பைப்லைனில் காற்று கசிவு உள்ளதா மற்றும் காற்று குழாய் உடைந்ததா என சரிபார்க்கவும்.

6. இது நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், குழாயில் உள்ள பொருட்களை காலி செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

7. சுத்தம் மற்றும் சுகாதாரம் ஒரு நல்ல வேலை செய்ய, இயந்திரம் மேற்பரப்பு சுத்தமாக வைத்து, அடிக்கடி அளவு உடலில் திரட்டப்பட்ட பொருட்கள் நீக்க, மற்றும் மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை சுத்தமாக வைத்திருக்க கவனம் செலுத்த.

8. சென்சார் என்பது அதிக துல்லியம், உயர் சீல் பட்டம் மற்றும் அதிக உணர்திறன் கொண்ட ஒரு சாதனமாகும்.இது தாக்கம் மற்றும் அதிக சுமைக்கு தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது வேலை செய்யும் போது பிரித்தெடுக்க அனுமதிக்கப்படாது.

9. ஒவ்வொரு ஆண்டும் குறைப்பான் மோட்டாரின் மசகு எண்ணெயை (கிரீஸ்) மாற்றவும், சங்கிலியின் இறுக்கத்தை சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்.