மாவு தூள் செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரத்தில் இருக்கும் பொதுவான பிரச்சனைகள்

தூள் பேக்கேஜிங் பொதுவாக செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.தூள் தயாரிப்புகளில் உணவு, வன்பொருள், தினசரி பயன்பாடு மற்றும் இரசாயனத் தொழில் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் பல தொழில்களை உள்ளடக்கியது.செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் முக்கியமாக மாவு, ஸ்டார்ச், குழந்தை உணவு பால் பவுடர், மிளகாய் மசாலா தூள் போன்ற உணவுப் பொடிகளை பேக்கிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

மாவு தூள் பொருட்கள் பேக்கிங் செய்யும் போது நிறைய தூசியை ஏற்படுத்தும்.பேக்கேஜிங் செய்யும் போது தூசியை உயர்த்துவது எளிது, இது முழு பட்டறையிலும் தூசிக்கு வழிவகுக்கிறது.தொழிலாளர்கள் முகமூடி அணியவில்லை என்றால், அவர்களும் சுவாசிக்க எளிதாக இருக்கும்.

எனவே, செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தூசி சிக்கலைத் தவிர்க்க, மாவு போன்ற தூள் பொருட்களை அளவிட நன்கு சீல் செய்யப்பட்ட ஸ்க்ரூ லிஃப்ட் ஃபீடர் மற்றும் ஆகர் ஃபில்லிங் ஹெட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம் மாவு பேக்கிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள் என்ன?

1) மாவு பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​ஸ்க்ரூ ஃபீடர் மற்றும் பவுடர் ஹெட் இடையேயான இணைப்பு முன்னேறவில்லை என்றால், மாவு கசிவை ஏற்படுத்துவது எளிது (இணைப்பை நிறுவும் போது, ​​இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள இணைப்பை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்);

2) செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம் மாவை பேக் செய்யும் போது, ​​தூள் சேர்க்கை உள்ளது, இதன் விளைவாக ரோல்ஸ் படம் வீணாகிறது.

இந்த சிக்கல் தோன்றுவதற்கான காரணங்கள்:

அ.குறுக்கு சீல் மிக ஆரம்பமானது;

பி.வெற்று சாதனம் போதுமான இறுக்கமாக இல்லை, இதன் விளைவாக தூள் கசிவு ஏற்படுகிறது;

c.எலெக்ட்ரோஸ்டேடிக் உறிஞ்சுதல் தூள் பேக்கேஜிங் ரோல் ஃபிலிம் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.

மேலே உள்ள மூன்று புள்ளிகளின்படி, தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

அ.கிடைமட்ட சீல் நேரத்தை சரிசெய்யவும்;

பி.பொதுவாக, ஸ்க்ரூ மீட்டரிங் இயந்திரம் தூள் காலியாக்கும் சாதனத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதற்கான கசிவுச் சான்று சாதனம் சேர்க்கப்படுகிறது;

c.பேக்கேஜிங் ரோல் ஃபிலிமின் நிலையான மின்சாரத்தை அகற்றுவதற்கான வழியைக் கண்டறியவும் அல்லது அயன் காற்று சாதனத்தைச் சேர்க்கவும்.

3) சீல் செய்த பிறகு, பேக் செய்யப்பட்ட பை சுருக்கமாக இருக்கும்

இந்த சிக்கல் தோன்றுவதற்கான காரணங்கள்:

அ.செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் குறுக்கு முத்திரையில் வெட்டும் கத்தி மற்றும் அழுத்தும் படத்திற்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சீரற்றதாக உள்ளது, அதனால் பேக்கேஜிங் படத்தின் மீது விசை சீரற்றதாக இருக்கும்;

பி.பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் குறுக்கு சீல் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது சீல் கட்டர் சமமாக சூடுபடுத்தப்படவில்லை;

c.குறுக்கு முத்திரையில் கட்டர் மற்றும் பேக்கேஜிங் படத்திற்கு இடையே உள்ள கோணம் செங்குத்தாக இல்லை, இது மடிப்புக்கு காரணமாகிறது;

ஈ.குறுக்குவெட்டு சீல் கட்டரின் பட இழுக்கும் வேகம் பேக்கேஜிங் படத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை, இதன் விளைவாக பேக்கேஜிங் பையின் மடிப்பு ஏற்படுகிறது;

இ.உபகரணங்கள் வெட்டும் வேகம் பேக்கேஜிங் படம் இழுக்கும் வேகத்துடன் பொருந்தவில்லை, இதன் விளைவாக கிடைமட்ட சீல் நிலையில் உள்ள மூலப்பொருட்கள், பேக்கேஜிங் பைகளின் சுருக்கங்களை ஏற்படுத்துகின்றன;

f.வெப்பமூட்டும் குழாய் சீராக நிறுவப்படவில்லை, கிடைமட்ட சீல் செய்வதில் வெளிநாட்டு விஷயங்கள் சிக்கியுள்ளன, இதனால் பேக்கேஜிங் பை சீல் தரத்தை பாதிக்கிறது;

g.பையில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது, இது தகுதியற்றது;

ம.பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சீல் அழுத்தம் மிகவும் பெரியது;

நான்.குறுக்கு முத்திரையில் அணியவும் அல்லது நாட்ச் செய்யவும்.

மேலே உள்ள 9 புள்ளிகளின் அடிப்படையில் இயந்திரத்தை சரிசெய்யலாம்.

4) மாவுப் பொருட்கள் பேக்கேஜ் செய்யப்பட்ட பிறகு, பேக்கிங் பை கசிந்து இருப்பதையும், இறுக்கமாக மூடாமல் இருப்பதையும் கண்டறிந்தனர்

கீழே உள்ளவாறு இயந்திரத்தை சரிசெய்யலாம்:

செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை கிடைமட்டமாக மூட முடியாது:

a) பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் சாதனத்தின் வெப்பநிலை தொடர்புடைய வெப்பநிலையை அடையவில்லை, எனவே கிடைமட்ட சீல் உயரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்;

b) பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் சாதனத்தில் சீல் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, எனவே பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை சரிசெய்து, கிடைமட்ட முத்திரைக்கு அழுத்தம் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்;

c) உபகரணங்களின் கிடைமட்ட சீல் ரோலர் நிறுவப்பட்டிருக்கும் போது சீரமைக்கப்படவில்லை மற்றும் இரண்டிற்கும் இடையேயான தொடர்பு மேற்பரப்பு பிளாட் இல்லை;தீர்வு: கிடைமட்ட சீல் செய்யும் உருளையின் தொடர்பு மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை சரிசெய்து, பின்னர் A4 காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி கிடைமட்டமாக சீல் செய்து, அது சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் அமைப்பு ஒரே மாதிரியாக உள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும்;

செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட முத்திரையின் கசிவை எவ்வாறு கையாள்வது:

அ) பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் வெப்பநிலையையும் சரிபார்க்கவும்.வெப்பநிலை சீல் வெப்பநிலையை அடையவில்லை என்றால், வெப்பநிலையைச் சேர்க்கவும்;

b) பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் அழுத்தத்தை சரிபார்த்து, பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்;

c) பேக்கேஜிங் இயந்திரம் சீல் செய்யும் போது ஏதேனும் இறுக்கம் உள்ளதா என்று பார்க்கவும்.கிளாம்பிங் இருந்தால், பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் வெட்டு வேகத்தை சரிசெய்யவும்;

ஈ) மேலே உள்ள மூன்று வகையான பைகள் சரிசெய்த பிறகும் கசிந்து கொண்டிருந்தால், அவை பொருட்களால் செய்யப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்த்து, மற்றொன்றை மாற்ற முயற்சிக்கவும்.

செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட சீல் வெப்பநிலை உயராது:

1) பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கிடைமட்ட முத்திரையின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அட்டவணை சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சேதமடைந்தால் அதை மாற்றவும்;

2) குறுக்கு முத்திரை பகுதியின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சுற்று தவறாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்;

3) குறுக்கு முத்திரை தெர்மோகப்பிள் தவறாக நிறுவப்பட்டதா அல்லது சேதமடைந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும்;தெர்மோகப்பிள் நிறுவப்பட்டுள்ளதா அல்லது மாற்றப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்