பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷனின் வகைப்பாடு

தொகுப்பின் வடிவத்தின் படி, பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷனை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: திரவ பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் திட பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன்.

திரவ பேக்கேஜிங்கின் ஆட்டோமேஷன்

பானங்கள், திரவ காண்டிமென்ட்கள், தினசரி இரசாயனங்கள் மற்றும் மருந்துகளில் குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் இதில் அடங்கும்.இந்த வகையான தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங் பெரும்பாலும் கொள்கலன் நிரப்புதல் முறையைப் பின்பற்றுகிறது, இதற்கு கொள்கலன் சுத்தம் செய்தல் (அல்லது கொள்கலன் உற்பத்தி), அளவீடு நிரப்புதல், சீல் செய்தல் மற்றும் லேபிளிங் போன்ற பல முக்கிய செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கி பீர் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையானது, பாட்டில் கழுவுதல், நிரப்புதல், மூடுதல், ஸ்டெரிலைசேஷன் மற்றும் லேபிளிங் ஆகிய ஐந்து முக்கிய இயந்திரங்களால் ஒழுங்குபடுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை ஓட்டத்தின் படி, மற்றும் ஒரு இயந்திரத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.நடுவில், உற்பத்தி தாளத்தை இணைக்கவும் ஒருங்கிணைக்கவும் நெகிழ்வான கன்வேயர் சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பீர் வாயுவைக் கொண்ட பானமாக இருப்பதால், அது ஐசோபாரிக் முறையால் நிரப்பப்பட்டு திரவ நிலை முறையால் அளவிடப்படுகிறது.முழு இயந்திரமும் சுழலும் வகை.இது இயந்திர பரிமாற்ற அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒத்திசைவாக செயல்படுகிறது.நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இயந்திர, மின் மற்றும் நியூமேடிக் ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பம் கொண்டது.வருடாந்திர டிரம்மின் திரவ நிலை தானாகவே மூடிய-லூப் பிரஷர் சென்சார் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது, நிரப்புதல் செயல்முறை தானாகவே இயந்திர திறந்த-லூப் கட்டுப்பாட்டால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தோல்வி கண்டறிதல் தானாகவே நிறுத்தப்பட்டு கைமுறையாக அகற்ற இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.அனைத்து உயவு, சுத்தம் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று அமைப்புகள் மையமாக இயக்கப்படுகின்றன.

திட பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன்

தூள் (பேக்கேஜிங் செய்யும் போது தனிப்பட்ட நோக்குநிலை தேவை இல்லை), சிறுமணி மற்றும் ஒற்றை துண்டு (பேக்கேஜிங் செய்யும் போது நோக்குநிலை மற்றும் தோரணை தேவை) பொருள் பேக்கேஜிங் ஆட்டோமேஷன் உட்பட.நவீன பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலப்பு பேக்கேஜிங் பொதுவாக அளவீடு, பேக்கிங், நிரப்புதல், சீல் செய்தல், வெட்டுதல் மற்றும் பல முக்கிய செயல்முறைகள் வழியாக செல்கிறது.பெரும்பாலான ஆக்சுவேட்டர்கள் மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்தால் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் மூடிய-லூப் நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றை ஒத்திசைவாக சரிசெய்கிறது.செங்குத்து மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் பேக்கேஜிங் இயந்திரம், பேக்கேஜிங் பொருட்களில் அச்சிடும் வடிவங்களை துல்லியமாக நிலைநிறுத்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, மதிப்பெண்களைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காண, ஒளிமின்னழுத்த சாதனத்தின் மூலம் திருத்தம் உருட்டலை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.கிடைமட்ட தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் திசையில் தொகுக்கப்பட்ட கூட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிர்வு ஊட்டத்தின் மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, வெற்றிட உறிஞ்சுதல், தூர அகச்சிவப்பு வெப்பமாக்கல் மற்றும் இயந்திர வெற்று ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.