Konkurrensen mellan förpackningsföretagen blir allt hårdare, och cykeln med produktuppdateringar blir också kortare.Detta ställer höga krav på automatisering och flexibilitet i förpackningsmaskineri och sätter också större press på förpackningsföretagen.Vi chantecpack tycker att det är nödvändigt att på ett omfattande sätt undersöka innebörden av flexibilitetskonceptet, som inkluderar flexibilitet i kvantitet, konstruktion och utbud.Flexibiliteten i utbudet involverar också rörelsekontrollsystemet för förpackningsmaskiner.
Specifikt, för att uppnå god automatisering och flexibilitet i förpackningsmaskiner, och för att öka automationsnivån, är det nödvändigt att anta mikrodatorteknik och funktionell modulteknik, samtidigt som man övervakar arbetet med flera robotarmar, så att kraven på produkten förändras behöver bara justeras av programmet.
I industrialiseringsprocessen för förpackningsindustrin har tillverkningstekniken uppnått skala och diversifiering, och efterfrågan på diversifiering och till och med personalisering har ytterligare intensifierat konkurrensen på marknaden.För att minska produktionskostnaderna har förpackningsföretag övervägt att bygga flexibla produktionslinjer, och för att uppnå flexibel tillverkning i företag krävs effektiva servokontrollsystem för att ge stöd.I utvecklingen av förpackningsproduktionslinjer spelar kontroll och integration av produkter/teknologier en allt viktigare roll.
För att uppnå flexibel produktion krävs att utrustningen i varje processdel av förpackningsproduktionslinjen är nära sammankopplad med varandra och att förpackningsproduktionslinjen är sammankopplad med andra produktionslinjer.Eftersom olika regulatorer styr olika processsteg eller produktionslinjer, medför detta problemet med ömsesidig koordinering mellan olika regulatorer.Därför har Packaging Association User Organization (OMAC/PACML) uttryckt sitt engagemang för den strukturerade och standardiserade maskintillståndshanteringsfunktionen för objektinkapsling.På motsvarande sätt kan ett kontrollsystem som integrerar denna funktion säkerställa att användarna kan slutföra hela produktionslinjen, eller till och med hela fabriken, med mindre tid och kostnad.
Med den kontinuerliga utvecklingen och framstegen inom tekniken kommer mikroelektronik, datorer, industrirobotar, bildavkänningsteknik och nya material att användas mer och mer i förpackningsmaskiner i framtiden, vilket resulterar i att deras arbetsutnyttjandegrad och produktionsvärde mer än fördubblas.Företag måste snabbt lära sig och introducera ny teknik och gå mot förpackningsutrustning med hög produktionseffektivitet, hög automatisering, god tillförlitlighet, stark flexibilitet och högt tekniskt innehåll.Skapa en ny typ av förpackningsmaskiner som leder utvecklingen av förpackningsmaskiner mot integration, effektivitet och intelligens.
Posttid: 2023-jun-14