Idag vill vi Chantecpack introducera lösningen på problemet med felaktig lastning av automatisk pulverförpackningsmaskin
1. Förhållandet mellan skruvens ytterdiameter och förpackningsnoggrannheten hos den automatiska pulverförpackningsmaskinen bör sägas ha ett mycket direkt samband med spiralens ytterdiameter.Förutsättningen för sambandet med skruvstigningen är att skruvens ytterdiameter har bestämts innan jämförelsen görs.Generellt sett, när man väljer doseringsskruv, bestäms den i allmänhet enligt förpackningsstorleken, och materialets specifika vikt anses också anpassas på lämpligt sätt.Till exempel väljer vår smådosförpackningsmaskin i allmänhet en skruv med en diameter på 38 mm när den packar 100g pepparpulver.Men om förpackningen är packad med glukos med hög bulkdensitet, som också är 100g, måste vi använda en skruv med en diameter på 32 mm.Med andra ord, ju större förpackningsstorleken är, desto större är spiralens ytterdiameter som väljs, för att säkerställa både förpackningshastighet och mätnoggrannhet.
2. Förhållande till skruv: förpackningsspecifikationen ligger inom intervallet 5-5000 g, den konventionella matningsmetoden är skruvblankning och det finns ingen omedelbar vägningsmetod.Skruvblankningen tillhör den volymetriska mätmetoden.Konsistensen av volymen för varje skruvstigning av skruven är grundförutsättningen för att bestämma mätnoggrannheten för den automatiska pulverförpackningsmaskinen.Naturligtvis kommer spiralbladets stigning, ytterdiameter, bottendiameter och form att påverka förpackningens noggrannhet och hastighet;
3. Vad sägs om förpackningsnoggrannheten och skruvstigningen för den automatiska pulverförpackningsmaskinen?Här kan vi ge ett exempel.Till exempel väljer vår kryddförpackningsmaskin skruven med en diameter på 30 mm vid packning av 50 g spiskummin.Den stigning vi väljer är 22 mm, andelen noggrannhet ± 0,5 g är mer än 80 % och andelen ± 1 g är mer än 98 %.Vi har dock sett hos våra kunder att skruvstigningen med diametern 30 mm är mer än 50 mm.Vad kommer att hända?Matningshastigheten är mycket snabb och mätnoggrannheten är cirka ± 3 g.Kravet i industristandarden "QB / t2501-2000" för våginstrument av klass x (1) är att förpackningsspecifikationen är mindre än 50 g och den tillåtna avvikelsen är 6,3 %.
Posttid: 13 juli 2020