SÄKERHETSKUNSKAPER OM AUTOMATISK FÖRPACKNINGSLINJ

Driften avautomatisk chantecpack förpackningsmaskinbehöver hjälp av elkraft och mekaniska verktyg, för att göra ett bättre samarbete mellan maskin och operatör, här är några vanliga säkerhetstips:

1. Innan maskinen startas, kontrollera om tryckluftstrycket uppfyller kraven (över 0,6bar), och kontrollera om huvuddelarna är i gott skick, såsom värmebälte, sax, vagndelar etc. Samtidigt, kontrollera om det finns andra personer runt maskinen för att garantera säkerheten efter start.

2. Rengör matningssystemet och doseringsmaskinen före produktion för att säkerställa produkternas hygien.

3. Stäng luftströmbrytaren på huvudströmförsörjningen, anslut strömförsörjningen för att starta maskinen, ställ in och kontrollera temperaturen på varje temperaturregulator och sätt på beläggningen.

4. Justera först påstillverkningen och kontrollera märkningseffekten, och starta samtidigt matningssystemet.När materialen uppfyller kraven, öppna först påstillverkningsmekanismen och kontrollera vakuumgraden och värmeförseglingskvaliteten på vakuumlådan.Det vill säga, efter att påstillverkningen uppfyller kraven, påbörja materialfyllningen och produktionen.

5. Under produktionsprocessen, kontrollera kvaliteten på produkterna när som helst, till exempel om de grundläggande kraven för produkterna såsom strimlade grönsaker, vakuumgrad, värmeförseglingslinje, skrynklor, vikt etc. är kvalificerade, och justera dem vid när som helst om det är något problem.

6. Operatören ska inte justera vissa driftsparametrar för maskinen efter behag, såsom drifttider, servo- och variabla frekvensparametrar.Om justering behövs ska det anmälas till sektionschefen och justeras av berörd underhållspersonal eller teknisk personal tillsammans.Under produktionen, i enlighet med den faktiska situationen, kan operatören justera temperaturen och vissa fasvinkelparametrar för varje temperaturregulator korrekt, men gruppchefen och ingenjören måste informeras först Sektionslängden för att säkerställa att alla parametrar för utrustningens drift i hela produktionsprocessen kontrolleras, för att säkerställa en stabil drift av utrustning, för att säkerställa normal produktion och produktkvalitet.

7. Om det finns något problem med utrustningen eller om produktkvaliteten är okvalificerad i produktionen, stoppa maskinen omedelbart och åtgärda problemet.Det är strängt förbjudet att hantera problem under driften av maskinen för att förhindra uppkomsten av säkerhetsolyckor.Om du inte kan hantera det stora problemet själv, informera omedelbart teamledaren att ta itu med det tillsammans med underhållspersonalen och häng upp säkerhetsvarningsskylten "under underhåll, ingen start".Operatören måste ta itu med problemet tillsammans med underhållspersonalen för att lösa problemet på snabbare tid och återuppta produktionen.

8. Under operationen ska operatören vara uppmärksam på säkerheten för sig själv och andra när som helst, särskilt säkerheten och skyddet av den heta förseglingskniven, saxen, vagndelen, vakuumlådan, kamaxeln, mätbägarens observationshål i mätmaskinen , blandning av mätmaskin, transportör och andra delar, för att förhindra uppkomsten av säkerhetsolyckor.

9. För driften av maskinens pekskärm kan operatören endast använda rena fingrar för att röra vid skärmen försiktigt.Det är strängt förbjudet att trycka eller knacka på pekskärmen med fingertoppar, naglar eller andra hårda föremål, annars kommer skador på pekskärmen på grund av felaktig användning att kompenseras enligt priset.

10. Vid felsökning av maskinen eller justering av påstillverkningskvalitet, påsöppningskvalitet, fyllningseffekt, vagnpåsspridning och påsmottagning, kan den manuella omkopplaren endast användas för felsökning.Ovanstående felsökning är strängt förbjuden när maskinen är i driftläge, för att undvika säkerhetsolyckor.När stora fel behöver felsökas och kamlådans kam ska öppnas eller fjädern ska bytas, måste säkerhetsvarningsskylten "under underhåll, start inte" hängas på pekskärmen på maskinens drift .Samtidigt får den som ser säkerhetsvarningsskylten inte starta maskinen efter behag, annars får konsekvenserna stå för dem själva.

11. Varje operatör ska se till att maskinen och den omgivande marken är ren när som helst, rengöra grönsaksstrimlarna på marken och maskinen i tid och inte placera rullfilm, kartonger och annat runt maskinen efter behag, och placera okvalificerade produkter och diverse plastkorgar på ett standardiserat sätt för att hålla platsen ren och snygg.

12. Rengör skräpet när som helst, håll plattformen ren och var uppmärksam på om transportbandet vid något tillfälle avviker.Om transportbandet avviker, åtgärda avvikelsen omedelbart för att undvika skador på transportbandet.

13. Efter produktionen av varje skift måste operatören skära botten för att rengöra maskinens och utrustningens sanitet.Under rengöringsprocessen är det förbjudet att tvätta utrustningen med mycket vatten eller högtrycksvatten (förutom den speciella lilla vattenpistolen som är konfigurerad för varje maskin), och var uppmärksam på att skydda den elektriska delen.Efter rengöring, se till att det inte finns vatten på maskinen och marken innan du lämnar.

14. Innan du går från jobbet varje dag, ska förbrukningen av varje maskins beläggning och den totala förbrukningen av beläggningen i tjänst räknas korrekt, och produktionen från en enskild maskin och den totala produktionen i tjänst ska räknas samtidigt.


Posttid: 16 januari 2020
WhatsApp onlinechatt!