ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් රේඛාවේ ආරක්ෂිත දැනුම

හි මෙහෙයුමස්වයංක්‍රීය චැන්ටෙක්පැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයයන්ත්‍රය සහ ක්‍රියාකරු අතර වඩා හොඳ සහයෝගීතාවයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා විදුලි බලය සහ යාන්ත්‍රික මෙවලම්වල සහාය අවශ්‍ය වේ, මෙන්න පොදු ආරක්ෂක උපදෙස් කිහිපයක්:

1. යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, සම්පීඩිත වායු පීඩනය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න (බාර් 0.6 ට වැඩි), සහ ප්‍රධාන කොටස් තාපන පටිය, කතුරු, ට්‍රොලි කොටස් යනාදිය හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ආරම්භ කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්රය වටා වෙනත් පුද්ගලයින් සිටීදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2. නිෂ්පාදනවල සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයට පෙර පෝෂණ පද්ධතිය සහ මිනුම් යන්ත්‍රය පිරිසිදු කරන්න.

3. ප්රධාන බල සැපයුමේ වායු ස්විචය වසා දමන්න, යන්ත්රය ආරම්භ කිරීම සඳහා බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, එක් එක් උෂ්ණත්ව පාලකයේ උෂ්ණත්වය සකස් කර පරීක්ෂා කරන්න, සහ ආලේපනය මත තබන්න.

4. මුලින්ම බෑග් සෑදීම සකස් කර සලකුණු කිරීමේ බලපෑම පරීක්ෂා කරන්න, ඒ සමඟම පෝෂණ පද්ධතිය ආරම්භ කරන්න.ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, පළමුව බෑග් සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය විවෘත කරන්න, රික්ත පෙට්ටියේ රික්ත උපාධිය සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.එනම්, බෑග් සෑදීම අවශ්‍යතා සපුරාලීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය පිරවීම සහ නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරන්න.

5. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඉරා දැමූ එළවළු, රික්තක උපාධිය, තාප මුද්‍රා තැබීමේ රේඛාව, රැලි වැටීම, බර යනාදී නිෂ්පාදනවල මූලික අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසුකම් තිබේද යන්න වැනි ඕනෑම වේලාවක නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර ඒවා සකස් කරන්න. ඕනෑම වේලාවක කිසියම් ගැටලුවක් තිබේ නම්.

6. ක්‍රියාකරු විසින් යන්ත්‍රයේ සමහර මෙහෙයුම් පරාමිතීන්, ක්‍රියා කරන වේලාවන්, සර්වෝ සහ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත පරාමිතීන් වැනි කැමැත්ත පරිදි සකස් නොකළ යුතුය.ගැලපීම් අවශ්‍ය නම්, එය අංශ ප්‍රධානියාට වාර්තා කළ යුතු අතර අදාළ නඩත්තු නිලධාරීන් හෝ තාක්ෂණික නිලධාරීන් එක්ව සකස් කළ යුතුය.නිෂ්පාදනයේදී, සත්‍ය තත්ත්වයට අනුව, ක්‍රියාකරුට එක් එක් උෂ්ණත්ව පාලකයේ උෂ්ණත්වය සහ සමහර අවධි කෝණ පරාමිතීන් නිසියාකාරව සකස් කළ හැකිය, නමුත් කණ්ඩායම් ප්‍රධානියා සහ ඉංජිනේරුවරයා පළමු කොටසේ දිග දැනුම් දිය යුතු අතර, උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන සියලුම පරාමිතීන් සහතික කළ යුතුය. උපකරණවල ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම පාලනය වේ.

7. උපකරණවල කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම් හෝ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය නුසුදුසු නම්, යන්ත්රය වහාම නතර කර ගැටලුව සමඟ කටයුතු කරන්න.ආරක්ෂිත අනතුරු සිදුවීම වැලැක්වීම සඳහා යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.ඔබට විශාල ගැටලුවක් සමඟ තනිවම කටයුතු කළ නොහැකි නම්, නඩත්තු නිලධාරීන් සමඟ එක්ව එය සමඟ කටයුතු කරන ලෙස වහාම කණ්ඩායම් නායකයාට දන්වා, “නඩත්තු යටතේ, ආරම්භයක් නැත” යන ආරක්ෂිත අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණ එල්ලන්න.ක්‍රියාකරු විසින් නඩත්තු සේවකයින් සමඟ එක්ව ගැටලුව සමඟ කටයුතු කළ යුතු අතර වේගවත් කාලයකදී ගැටළුව විසඳා නිෂ්පාදනය නැවත ආරම්භ කළ යුතුය.

8. මෙහෙයුම අතරතුර, ක්‍රියාකරු ඕනෑම වේලාවක තමාගේ සහ අනෙක් අයගේ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ පිහිය, කතුරු, ට්‍රොලි කොටස, රික්ත පෙට්ටිය, කැම්ෂාෆ්ට්, මිනුම් යන්ත්‍රයේ මිනුම් කෝප්ප නිරීක්ෂණ කුහරයේ ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව , ආරක්ෂක අනතුරු සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා, මිනුම් යන්ත්රය, වාහකය සහ අනෙකුත් කොටස් මිශ්ර කිරීම.

9. යන්ත්‍රයේ ස්පර්ශ තිරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, ක්‍රියාකරුට තිරය මෘදු ලෙස ස්පර්ශ කිරීමට පිරිසිදු ඇඟිලි පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.ටච් ස්ක්‍රීන් එක ඇඟිලි තුඩු, නිය හෝ වෙනත් දෘඩ වස්තු වලින් එබීම හෝ තට්ටු කිරීම සපුරා තහනම් වන අතර එසේ නොමැතිනම් අනිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීම නිසා ස්පර්ශ තිරයට සිදුවන හානිය මිල අනුව වන්දි ගෙවනු ලැබේ.

10. යන්ත්‍රය දෝශ නිරාකරණය කිරීමේදී හෝ බෑග් සෑදීමේ ගුණාත්මකභාවය, බෑග් විවෘත කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, පිරවුම් ප්‍රයෝගය, ට්‍රොලි බෑග් පැතිරීම සහ බෑග් ලැබීම වෙනස් කිරීමේදී, අතින් ස්විචය භාවිතා කළ හැක්කේ දෝෂහරණය සඳහා පමණි.ආරක්ෂිත අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට ඉහත දෝෂහරණය කිරීම සපුරා තහනම් වේ.විශාල දෝෂ නිදොස් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට සහ කැම් පෙට්ටියේ කැම් එක විවෘත කිරීමට හෝ වසන්තය වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්පර්ශ තිරයේ “නඩත්තුවේ, ආරම්භ නොකරන්න” යන ආරක්ෂිත අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණ එල්ලා තැබිය යුතුය. .ඒ අතරම, ආරක්ෂිත අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණ දකින ඕනෑම කෙනෙකුට තම අභිමතය පරිදි යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට ඉඩ නොදේ, නැතහොත් ප්රතිවිපාක ඔවුන් විසින්ම දරනු ඇත.

11. සෑම ක්‍රියාකරුවෙක්ම ඕනෑම වේලාවක යන්ත්‍රයේ සහ අවට භූමියේ සනීපාරක්ෂාව සහතික කළ යුතු අතර, නියමිත වේලාවට බිම සහ යන්ත්‍රය මත ඇති එළවළු කැබලි පිරිසිදු කළ යුතු අතර, යන්ත්‍රය වටා රෝල් ෆිල්ම්, පෙට්ටි සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය තම අභිමතය පරිදි නොතැබිය යුතුය. වෙබ් අඩවිය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගැනීම සඳහා ප්‍රමිතිගත ආකාරයකින් නුසුදුසු නිෂ්පාදන සහ ප්ලාස්ටික් බාස්කට් තබන්න.

12. ඕනෑම වේලාවක සුන්බුන් පිරිසිදු කරන්න, වේදිකාව පිරිසිදුව තබා ගන්න, සහ ඕනෑම අවස්ථාවක වාහක පටිය අපගමනය වන්නේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.වාහක පටිය අපගමනය වන්නේ නම්, වාහක පටියට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වහාම අපගමනය නිවැරදි කරන්න.

13. එක් එක් මාරුව නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසුව, යන්ත්රයේ සහ උපකරණවල සනීපාරක්ෂාව පිරිසිදු කිරීම සඳහා ක්රියාකරු පතුලේ කපා ගත යුතුය.පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, විශාල ජලය හෝ අධි පීඩන ජලය සමග උපකරණ සේදීම තහනම් කර ඇත (එක් එක් යන්ත්රය සඳහා වින්යාස කර ඇති විශේෂ කුඩා ජල තුවක්කුව හැර), සහ විදුලි කොටස ආරක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, පිටවීමට පෙර යන්ත්රය සහ බිම මත ජලය නොමැති බවට වග බලා ගන්න.

14. සෑම දිනකම රැකියාවෙන් ඉවත් වීමට පෙර, එක් එක් යන්ත්‍රයේ ආලේපන පරිභෝජනය සහ රාජකාරියේ ඇති ආලේපනයේ මුළු පරිභෝජනය නිවැරදිව ගණනය කළ යුතු අතර, තනි යන්ත්‍රයක ප්‍රතිදානය සහ රාජකාරියේ ඇති මුළු ප්‍රතිදානය එකවර ගණන් කළ යුතුය.


පසු කාලය: ජනවාරි-16-2020
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!