පිටි කුඩු සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ පවතින පොදු ගැටළු

කුඩු ඇසුරුම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි.කුඩු නිෂ්පාදන ආහාර, දෘඩාංග, දෛනික භාවිතය සහ රසායනික කර්මාන්තය පමණක් නොව, බොහෝ කර්මාන්ත ආවරණය කරයි.සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් පිටි, පිෂ්ඨය, ළදරු ආහාර කිරිපිටි, මිරිස් කුළුබඩු කුඩු වැනි ආහාර කුඩු ඇසුරුම් කිරීමට යොදා ගනී.

පිටි කුඩු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේදී දූවිලි ගොඩක් ඇති කරයි.ඇසුරුම් කිරීමේදී දූවිලි මතු කිරීම පහසුය, එය මුළු වැඩමුළුවම දූවිලි වලට මග පාදයි.කම්කරුවන් වෙස්මුහුණු පැළඳ නොසිටින්නේ නම්, ඔවුන් ආශ්වාස කිරීම ද පහසුය.

එම නිසා, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය දූවිලි ගැටලුව මඟහරවා ගැනීම සඳහා පිටි වැනි කුඩු නිෂ්පාදන මැනීම සඳහා හොඳින් මුද්‍රා තැබූ ඉස්කුරුප්පු සෝපාන පෝෂක සහ අග්‍ර පිරවුම් හිස භාවිතා කළ යුතුය.

සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය පිටි ඇසුරුම් කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු මොනවාද?

1) පිටි ඇසුරුම් කිරීමේදී, ඉස්කුරුප්පු පෝෂක සහ කුඩු හිස අතර සම්බන්ධය දියුණු නොවේ නම්, පිටි කාන්දු වීම පහසු වේ (සම්බන්ධතාවය ස්ථාපනය කරන විට, එය දෙක අතර සම්බන්ධතාවය සවි කිරීම අවශ්ය වේ);

2) සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය පිටි ඇසුරුම් කරන විට, කුඩු ඇතුළත් කිරීම, රෝල්ස් චිත්රපටයේ නාස්තියට හේතු වේ.

මෙම ගැටලුව මතුවීමට හේතුව:

ඒ.තීර්යක් මුද්‍රා තැබීම කල් වැඩියි;

බී.හිස් උපකරණය ප්රමාණවත් තරම් තද නොවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කුඩු කාන්දු වීම;

c.විද ත් ස්ථිතික adsorption කුඩු ඇසුරුම් රෝල් පටල මගින් ජනනය වේ.

ඉහත කරුණු තුනට අනුව, විසඳුම් පහත පරිදි වේ:

ඒ.තිරස් මුද්රා තැබීමේ කාලය සකස් කරන්න;

බී.සාමාන්‍යයෙන්, කුඩු හිස් කිරීමේ උපකරණය සඳහා ඉස්කුරුප්පු මිනුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරනු ලබන අතර, ඊට අනුරූප කාන්දු නොවන උපාංගයක් එකතු කරනු ලැබේ;

c.ඇසුරුම් රෝල් පටලයේ ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කිරීමට ක්‍රමයක් සොයන්න, නැතහොත් අයන වායු උපාංගය එක් කරන්න.

3) මුද්රා තැබීමෙන් පසු, ඇසුරුම් කළ බෑගය රැලි වැටී ඇත

මෙම ගැටලුව මතුවීමට හේතුව:

ඒ.සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ තීර්යක් මුද්‍රාවේ කැපුම් පිහිය සහ පීඩන පටල අතර පරතරය අසමාන වන අතර එමඟින් ඇසුරුම් පටලයේ බලය අසමාන වේ;

බී.ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තීර්යක් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ මුද්රා තැබීමේ කපනය ඒකාකාරව රත් නොවේ;

c.තීර්යක් මුද්‍රාවේ කපනය සහ ඇසුරුම් පටලය අතර කෝණය සිරස් නොවේ, එය නැමීමට හේතු වේ;

ඈතීර්යක් මුද්‍රා තැබීමේ කපනයෙහි චිත්‍රපටය ඇදීමේ වේගය ඇසුරුම් පටලයට නොගැලපෙන බැවින් ඇසුරුම් බෑගය නැමීමට හේතු වේ;

ඊ.උපකරණ කැපීමේ වේගය ඇසුරුම් පටල ඇදීමේ වේගයට නොගැලපේ, එහි ප්‍රති ing ලයක් වශයෙන් අමුද්‍රව්‍ය තිරස් මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානයේ ඇති අතර ඇසුරුම් බෑග්වල රැළි ඇති වේ;

f.උනුසුම් පයිප්ප සුමට ලෙස ස්ථාපනය කර නොමැති අතර, තිරස් මුද්රා තැබීමේදී විදේශීය කරුණු සිරවී ඇති අතර, එමගින් ඇසුරුම් බෑග් මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි;

g.සුදුසුකම් නොමැති බෑගයේම ගැටලුවක් තිබේ;

h.ඇසුරුම් යන්ත්රයේ මුද්රා තැබීමේ පීඩනය ඉතා විශාලයි;

මම.තීර්යක් මුද්‍රාවේ අඳින්න හෝ අඳින්න.

ඉහත කරුණු 9 මත පදනම්ව අපට යන්ත්‍රය සකස් කළ හැකිය.

4) පිටි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කළ පසු, ඇසුරුම් බෑගය කාන්දු වන අතර තදින් මුද්‍රා තබා නොමැති බව සොයා ගන්නා ලදී

අපට පහත ආකාරයට යන්ත්‍රය සකස් කළ හැකිය:

සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය තිරස් අතට මුද්රා තැබිය නොහැක:

a) ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රා තැබීමේ උපාංගයේ උෂ්ණත්වය අනුරූප උෂ්ණත්වයට නොපැමිණෙන අතර, එම නිසා තිරස් මුද්රා තැබීමේ උස වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ;

b) ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රා තැබීමේ උපාංගයේ මුද්රා තැබීමේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ, එබැවින් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පීඩනය සකස් කිරීම සහ තිරස් මුද්රා තැබීමට පීඩනය එකතු කිරීම අවශ්ය වේ;

ඇ) උපකරණවල තිරස් මුද්රා තැබීමේ රෝලරය ස්ථාපනය කර ඇති විට එය නොගැලපෙන අතර ඒවා දෙක අතර සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨය පැතලි නොවේ;විසඳුම: තිරස් මුද්‍රා තැබීමේ රෝලරයේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව සකසන්න, ඉන්පසු A4 කඩදාසි භාවිතා කර තිරස් අතට මුද්‍රා තබා එය පෙළගස්වා ඇත්ද සහ වයනය සමාන වේද;

සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රාව කාන්දු වීම සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද:

a) ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය ද පරීක්ෂා කරන්න.උෂ්ණත්වය මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයට ළඟා නොවන්නේ නම්, උෂ්ණත්වය එකතු කරන්න;

b) ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රා තැබීමේ පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න, සහ ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රා තැබීමේ පීඩනය සකස් කරන්න;

ඇ) ඇසුරුම් යන්ත්‍රය මුද්‍රා තබන විට කිසියම් කලම්පයක් තිබේදැයි බලන්න.කලම්පයක් තිබේ නම්, ඇසුරුම් යන්ත්රයේ කැපුම් වේගය සකස් කරන්න;

ඈ) ඉහත බෑග් වර්ග තුන ගැලපීමෙන් පසුවත් කාන්දු වේ නම්, ඒවා ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර වෙනත් එකක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ තිරස් මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන්නේ නැත:

1) ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තිරස් මුද්රාවෙහි උෂ්ණත්ව පාලන වගුව හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, හානි වුවහොත් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න;

2) තීර්යක් මුද්රා කොටසෙහි උෂ්ණත්ව පාලන පරිපථය වැරදි ලෙස සම්බන්ධ වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න;

3) හරස් මුද්‍රා තාපවිද්‍යාව වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇත්ද හෝ හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න;තාපකූලය ස්ථාපනය කර තිබේද නැතහොත් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න