Rozwiązanie problemu niedokładnego załadunku w automatycznej maszynie pakującej proszek

Dzisiaj Chantecpack chcielibyśmy przedstawić rozwiązanie problemu niedokładnego załadunku automatycznej maszyny pakującej proszek

1. Należy powiedzieć, że zależność pomiędzy zewnętrzną średnicą ślimaka a dokładnością pakowania automatycznej maszyny pakującej w proszku ma bardzo bezpośredni związek ze średnicą zewnętrzną spirali.Założeniem związku ze skokiem ślimaka jest to, że przed dokonaniem porównania określono średnicę zewnętrzną ślimaka.Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze ślimaka dozującego zazwyczaj określa się go w zależności od rozmiaru opakowania, przy czym uwzględnia się również, że ciężar właściwy materiału jest odpowiednio dostosowany.Na przykład nasza maszyna pakująca w małych dawkach zazwyczaj wybiera śrubę o średnicy 38 mm podczas pakowania 100 g pieprzu w proszku.Jeśli jednak opakowanie jest zapakowane w glukozę o dużej gęstości nasypowej, która również wynosi 100g, musimy zastosować śrubę o średnicy 32mm.Innymi słowy, im większy rozmiar opakowania, tym większą wybiera się zewnętrzną średnicę spirali, aby zapewnić zarówno szybkość pakowania, jak i dokładność pomiaru.

2. Związek ze ślimakiem: specyfikacja opakowania mieści się w przedziale 5-5000 g, konwencjonalną metodą podawania jest wygaszanie ślimaka i nie ma metody pomiaru natychmiastowego ważenia.Zaślepianie ślimaka należy do metody pomiaru wolumetrycznego.Zgodność objętości każdego skoku ślimaka jest podstawowym warunkiem określenia dokładności pomiaru automatycznej maszyny pakującej proszek.Oczywiście podziałka, średnica zewnętrzna, średnica dna i kształt ostrza spiralnego będą miały wpływ na dokładność i prędkość pakowania;

3. A co z dokładnością pakowania i skokiem ślimaka automatycznej maszyny pakującej w proszku?Tutaj możemy podać przykład.Na przykład nasza maszyna pakująca do przypraw wybiera śrubę o średnicy 30 mm podczas pakowania 50 g proszku kminku.Wybrana przez nas podziałka wynosi 22 mm, proporcja dokładności ± 0,5 g jest większa niż 80%, a proporcja ± 1 g jest większa niż 98%.Jednak u naszych klientów zaobserwowaliśmy, że skok śruby o średnicy 30 mm jest większy niż 50 mm.Co się stanie?Prędkość podawania jest bardzo duża, a dokładność pomiaru wynosi około ± 3 g.Wymóg normy branżowej „QB / t2501-2000” dla wag klasy x (1) stanowi, że specyfikacja opakowania jest mniejsza niż 50 g, a dopuszczalne odchylenie wynosi 6,3%.