Med utviklingen av pakkemaskin i dag, er funksjonene endres.Puff-snackmatpakkemaskinen, men kan også brukes til å fylle andre granulære gjenstander.Som potetgull, ringer, bananplantain chips, hvetesirkler, reker chips, ris skorpe, pommes frites, godteri, pistasj, rosiner, syltetøy, valnøtter, mandler ect.
Nå for tiden kan puffet mat som rekechips, popcorn og pommes frites sees overalt i supermarkeder og butikker.Med sin mangfoldige smak, skarpe og søte smak er den dypt elsket av tenåringer og barn.Puffet mat har på grunn av sin spesielle smak relativt høye krav til ytre emballasjematerialer.De viktigste påvirkningsfaktorene er som følger:
1. Barriereytelse av emballasjematerialer: ekstrudert mat er vanligvis pakket med plastkomposittputeposer, og maskinene for å fullføre emballasjeprosessen inkluderer putetype emballasjemaskin, matemballasjemaskin, etc, Det er mange typer plastkomposittemballasjematerialer, som f.eks. som plast plastkompositt, papir plast kompositt, aluminium plast kompositt, etc., som kan oppfylle kravene til forskjellige matvarer for forsegling, oksygenmotstand, vannmotstand og emballasjestyrke, for å løse problemene med oksidativ forringelse, dårlig smak og mugg forårsaket av følsomheten til oppblåst mat for oksygen eller damp;
2. Forseglingsytelsen til emballasje: oppblåst mat er et slags produkt som lett kan oksideres, forringes og påvirkes av fuktighet.I tillegg til å kontrollere barriereytelsen til emballasjematerialer, må forseglingsytelsen til hele pakken sikres for å unngå forringelse av produktet på grunn av lekkasje;
3. Innholdet av headspace-gass i emballasjeposen: den utvidede fritidsmaten er skjør.I prosessen med produksjon og transport er det nødvendig å unngå mekanisk eller ekstern ekstrudering av produktet, og denne typen mat er utsatt for fuktighet og oksidasjon.Derfor vil inertgassen nitrogen fylles i emballasjeposen med ekspandert fritidsmat.
Vi chantecpack anbefaler våre chips smakstilsetning og emballasje linje for referanse, arbeidsprinsippet er etter sprø chips utgang fra ekstrudermaskin → den skråstilte heisen transporter chips til midlertidig lagringsbeholder og unngå knusing → deretter mates inn i smakstilsetningsmaskin → løft inn i multihead kombinasjonsvekt og finish emballasje.Hele linjen kan også samarbeide med semi-auto koffertpakker eller Automatic Robotic Pick and Place Case Packing Machine for å lage sekundær pakke, chipsposer til pappesker for å spare arbeidskraft og øke effektiviteten.
Innleggstid: 14. desember 2020