Operasi sakamesin packing chantecpack otomatismbutuhake bantuan tenaga listrik lan alat mekanik, kanggo nggawe kerjasama sing luwih apik antarane mesin lan operator, ing ngisor iki sawetara tips safety umum:
1. Sadurunge miwiti mesin, priksa manawa tekanan udara sing dikompres memenuhi syarat (ing ndhuwur 0.6bar), lan priksa manawa bagean utama ana ing kondisi apik, kayata sabuk pemanasan, gunting, bagean troli, lan liya-liyane. priksa manawa ana wong liya ing saubengé mesin kanggo njamin keamanan sawise miwiti.
2. Ngresiki sistem dipakani lan mesin metering sadurunge produksi kanggo njamin kebersihan produk.
3. Nutup saklar udara saka sumber daya utama, sambungake sumber daya kanggo miwiti mesin, nyetel lan mriksa suhu saben pengontrol suhu, lan sijine lapisan.
4. Pisanan nyetel nggawe tas lan mriksa efek menehi tandha, lan ing wektu sing padha miwiti sistem dipakani.Nalika bahan ketemu syarat, pisanan mbukak mekanisme tas nggawe, lan mriksa jurusan vakum lan panas sealing kualitas kothak vakum.Yaiku, sawise nggawe tas nyukupi syarat, miwiti ngisi lan produksi materi.
5. Sajrone proses produksi, mriksa kualitas produk sawayah-wayah, kayata apa syarat dhasar saka produk kayata shredded sayuran, vakum derajat, panas sealing line, wrinkle, bobot, etc qualified, lan nyetel ing kapan wae yen ana masalah.
6. Operator ora bakal nyetel sawetara paramèter operasi saka mesin ing bakal, kayata kaping operasi, servo lan paramèter frekuensi variabel.Yen panyesuaian dibutuhake, kudu dilaporake menyang kepala bagean lan diatur dening personel pangopènan sing relevan utawa personel teknis bebarengan.Sajrone produksi, miturut kahanan sing nyata, operator bisa nyetel suhu lan sawetara paramèter sudut fase saben pengontrol suhu kanthi bener, nanging pangareping klompok lan insinyur kudu dilaporake dawa Bagean pisanan, kanggo mesthekake yen kabeh paramèter operasi peralatan ing proses produksi kabèh sing kontrol, kanggo mesthekake operasi stabil saka peralatan, kanggo mesthekake produksi normal lan kualitas produk.
7. Yen ana masalah karo peralatan utawa kualitas produk unqualified ing produksi, mungkasi mesin langsung lan menehi hasil karo masalah.Dilarang banget kanggo ngatasi masalah sajrone operasi mesin, supaya bisa nyegah kacilakan safety.Yen sampeyan ora bisa ngatasi masalah gedhe dhewe, langsung ngandhani pimpinan tim kanggo ngatasi masalah kasebut bebarengan karo personel pangopènan, lan gantung tandha peringatan safety "ing pangopènan, ora ana wiwitan".Operator kudu ngatasi masalah kasebut bebarengan karo personel pangopènan kanggo ngatasi masalah kasebut ing wektu sing luwih cepet lan nerusake produksi.
8. Sajrone operasi, operator kudu mbayar manungsa waé kanggo safety saka awake dhewe lan liyane sawayah-wayah, utamané safety lan pangayoman saka piso sealing panas, gunting, bagean troli, kothak vakum, camshaft, bolongan pengamatan cangkir ukuran mesin ukur. , nyawiji mesin ukur, conveyor lan bagean liyane, supaya bisa nyegah kacilakan safety.
9. Kanggo operasi layar tutul mesin, operator mung bisa nggunakake driji resik kanggo tutul layar alon-alon.Dilarang banget kanggo mencet utawa nutul layar tutul nganggo pucuk driji, kuku utawa obyek hard liyane, yen ora, karusakan ing layar tutul amarga operasi sing ora bener bakal dikompensasi miturut rega.
10. Nalika debugging mesin utawa nyetel kualitas nggawe tas, tas mbukak kualitas, efek ngisi, tas troli nyebar lan tas nampa, saklar manual mung bisa digunakake kanggo debugging.Debugging ing ndhuwur dilarang banget nalika mesin ana ing negara operasi, supaya ora kacilakan safety.Nalika kesalahan gedhe kudu debugged lan cam kothak cam kudu dibukak utawa spring kudu diganti, tandha bebaya safety saka "ing pangopènan, ora miwiti" kudu Hung ing layar tutul saka operasi mesin. .Ing wektu sing padha, sapa wae sing ndeleng tandha peringatan safety ora diidini miwiti mesin kanthi sesuka, utawa akibate bakal ditanggung dhewe.
11. Saben operator bakal njamin sanitasi mesin lan lemah ing saubengé sawayah-wayah, ngresiki shreds sayur-sayuran ing lemah lan mesin ing wektu, lan ora nyeleh film muter, karton lan sundries sak mesin ing bakal, lan panggonan produk unqualified lan macem-macem kranjang plastik ing cara standar kanggo njaga situs resik lan rapi.
12. Ngresiki lebu ing sembarang wektu, tetep platform resik, lan mbayar manungsa waé kanggo apa sabuk conveyor nyimpang ing sembarang wektu.Yen sabuk conveyor nyimpang, langsung mbenerake panyimpangan supaya ora ngrusak sabuk conveyor.
13. Sawise produksi saben shift, operator kudu ngethok ngisor kanggo ngresiki sanitasi mesin lan peralatan.Sajrone proses reresik, dilarang ngumbah peralatan nganggo banyu gedhe utawa banyu tekanan dhuwur (kajaba pistol banyu cilik khusus sing dikonfigurasi kanggo saben mesin), lan mbayar manungsa waé kanggo nglindhungi bagian listrik.Sawise ngresiki, priksa manawa ora ana banyu ing mesin lan lemah sadurunge ninggalake.
14. Sadurunge mangkat kerja saben dina, konsumsi lapisan saben mesin lan total konsumsi lapisan sing ditugasake kudu diitung kanthi bener, lan output saka mesin siji lan total output sing dienggo bakal diitung bebarengan.
Wektu kirim: Jan-16-2020