の粉末包装機などの粉体品を梱包する装置です。粉乳包装機そして粉末洗剤包装機。作業過程では、ステッピングモーター細分化技術が採用されており、温度はインテリジェントに制御でき、測定ネジはステッピングモーターによって駆動されます。包装された商品の重量を正確に計量できるため、袋包装の精度は非常に高く、同時に、材料の比重や材料の位置の変化によって引き起こされる誤差を自動的に追跡して修正することができます。現在の粉乳包装機は非常に自動化されており、インテリジェント化されており、機械に関する少しの知識を理解するだけで、そのような機器を制御することができます。
また、自動粉末包装機は、特に長時間運転した後に時々故障するのが当然であることも一般的に認識されています。そのため、オペレーターはこれらの故障についてある程度学習する必要があり、それは緊急故障時により適切に対処できるようにするのに役立ちます。自動粉体包装機によくある故障とその解決方法をご紹介します。
1. 全自動粉末包装機の袋位置の偏差が大きく、カラーマーク間のギャップが大きすぎ、カラーマークの位置が間違っており、光電追跡補償が制御不能です。この場合、最初に光電スイッチの位置を再調整することができます。動作しない場合は、元のデバイスを清掃し、フィルムガイドボードに梱包材を挿入して調整できます。フィルムガイド板の位置により、光点がカラーマークの中心に一致します。
2.包装工程において、フィルムモーターの自動粉体包装機が動かなくなったり、回転しなかったり、制御されなかったりすることもよくある故障です。まず、フィルム制御棒の固着の有無、始動コンデンサの損傷、安全管に問題がないかなどを確認し、検査結果に応じて交換します。
3. 包装の密封は厳密ではありません。この現象は材料を無駄にするだけでなく、材料が粉末で広がりやすいため、すべての自動粉末包装機の設備や作業場の環境を汚染します。この場合、包装容器が関連法規に適合しているかどうかを確認し、不良の包装容器を取り外してから、シール圧力を調整したり、ヒートシール温度を上げたりする必要があります。
4.全自動粉体包装機が袋を引っ張らない、袋を引っ張るモーターが動作する、この種の故障の原因は、ラインの問題だけでなく例外ではなく、袋を引っ張る近接スイッチの損傷、コントローラーが誤動作しているように見えます、ステップモータードライバーに不具合が発生しましたので、一つ一つ確認し交換していきます。
5. 自動粉体包装機により、作業中に包装容器が破損してしまう。このような場合は、モーターラインをチェックし、近接スイッチがオンになっているかどうかを確認する必要があります。
投稿日時: 2019 年 12 月 19 日