包装自動化の分類

包装の自動化は、パッケージの形状に応じて、液体包装の自動化と固形包装の自動化の2つに分類できます。

液体包装の自動化

これには、飲料、液体調味料、日用化学品、医薬品などの特定の粘度をもつ液体物質の包装の自動化が含まれます。この種の製品の包装には容器充填法が採用されることが多く、容器の洗浄（または容器の製造）、計量充填、密封、ラベル貼りなどの主要なプロセスがいくつか必要になります。例えば、ビール自動包装生産ラインは、瓶洗浄、充填、閉栓、殺菌、ラベル貼付の主要な5台の機械を工程フローに応じて配置し、1台の機械で制御しています。中央では、フレキシブルなコンベヤチェーンを使用して接続し、生産リズムを調整します。ビールはガスを含む飲料であるため、等圧法で充填され、液面法で測定されます。機械全体が回転式です。機械式伝達システムによって制御され、同期して動作します。プログラム制御システムは機械・電気・空圧の統合技術で構成されています。環状ドラムの液面は閉ループ圧力センサーによって自動的に調整され、充填プロセスは機械的開ループ制御によって自動的に制御され、故障検出は機械的および電気的インターロックによって制御され、自動的に停止して手動で排除されます。すべての潤滑、洗浄、圧縮空気システムは集中管理されています。

固体包装の自動化

粉末（梱包時の個別の向きの要件なし）、粒状および単体（梱包時の向きと姿勢の要件なし）オブジェクトの梱包の自動化が含まれます。現代の高度なプラスチック包装技術は広く使用されています。プラスチックおよび複合包装は通常、測定、袋詰め、充填、シール、切断などのいくつかの主要なプロセスを経ます。ほとんどのアクチュエータは機械式トランスミッション システムによって操作され、閉ループ プログラム制御システムがパラメータを制御し、同期して調整します。製袋・充填・シールを行う縦型多機能包装機で、光電素子により修正ロールの上下移動を制御し、マークを検出・識別することで、包材上の印刷パターンの正確な位置を確保します。横型熱成形包装機は、方向性のあるパッケージングアセンブリに使用されます。振動送り、真空吸引、遠赤外線加熱、メカニカルブランキングを集中制御・自動制御します。