A működéseautomata chantecpack csomagológépA gép és a kezelő közötti jobb együttműködés érdekében elektromos és mechanikus szerszámok segítségére van szüksége, íme néhány általános biztonsági tanács:
1. A gép beindítása előtt ellenőrizze, hogy a sűrített levegő nyomása megfelel-e a követelményeknek (0,6 bar felett), és ellenőrizze, hogy a fő alkatrészek jó állapotban vannak-e, mint például a fűtőszalag, olló, kocsi alkatrészei stb. indítás után ellenőrizze, hogy vannak-e mások a gép körül, hogy biztosítsa a biztonságot.
2. Gyártás előtt tisztítsa meg az adagolórendszert és az adagológépet, hogy biztosítsa a termékek higiéniáját.
3. Zárja le a fő tápegység levegőkapcsolóját, csatlakoztassa a tápegységet a gép elindításához, állítsa be és ellenőrizze az egyes hőmérséklet-szabályozók hőmérsékletét, majd vigye fel a bevonatot.
4. Először állítsa be a zacskókészítést és ellenőrizze a jelölés hatását, és ezzel egyidejűleg indítsa el az etetőrendszert.Ha az anyagok megfelelnek a követelményeknek, először nyissa ki a zacskókészítő mechanizmust, és ellenőrizze a vákuumdoboz vákuumfokát és hőtömítési minőségét.Azaz, miután a tasakkészítés megfelel a követelményeknek, kezdje meg az anyagfeltöltést és a gyártást.
5. A gyártási folyamat során bármikor ellenőrizze a termékek minőségét, például, hogy a termékekre vonatkozó alapvető követelmények, mint például aprított zöldség, vákuumfok, hőszigetelő vonal, ránc, súly stb. megfelelnek-e, és állítsa be azokat a bármikor, ha valami probléma van.
6. A kezelőnek nem szabad tetszőlegesen módosítania a gép egyes működési paramétereit, például a működési időket, a szervo és a változó frekvencia paramétereit.Ha beállításra van szükség, azt jelenteni kell a szakaszvezetőnek, és az illetékes karbantartó személyzetnek vagy a műszaki személyzetnek együtt kell beállítania.A gyártás során a tényleges helyzetnek megfelelően a kezelő megfelelően beállíthatja az egyes hőmérséklet-szabályozók hőmérsékletét és egyes fázisszög-paramétereit, de először a csoportfőnököt és a mérnököt kell tájékoztatni a szakasz hosszáról, hogy biztosítsák a berendezés működésének összes paraméterét a a teljes gyártási folyamatot ellenőrzik, hogy biztosítsák a berendezések stabil működését, a normál termelést és a termékminőséget.
7. Ha bármilyen probléma van a berendezéssel, vagy a termék minősége nem megfelelő a gyártás során, azonnal állítsa le a gépet és foglalkozzon a problémával.Szigorúan tilos a gép működése közben felmerülő problémák kezelése a biztonsági balesetek elkerülése érdekében.Ha nem tudja egyedül megbirkózni a nagy problémával, azonnal értesítse a csapatvezetőt, hogy a karbantartókkal közösen kezelje, és akassza fel a „karbantartás alatt, nincs indítás” biztonsági figyelmeztető táblát.Az üzemeltetőnek a karbantartó személyzettel együtt kell kezelnie a problémát, hogy gyorsabban megoldja a problémát és újraindítsa a gyártást.
8. A művelet során a kezelőnek mindenkor ügyelnie kell saját és mások biztonságára, különös tekintettel a mérőgép forró tömítőkés, olló, kocsi alkatrész, vákuumdoboz, vezérműtengely, mérőpohár megfigyelő furata biztonságára és védelmére. , mérőgép, szállítószalag és egyéb alkatrészek keverése a biztonsági balesetek elkerülése érdekében.
9. A gép érintőképernyőjének működtetéséhez a kezelő csak tiszta ujjaival érintheti meg finoman a képernyőt.Szigorúan tilos az érintőképernyőt ujjbeggyel, körmökkel vagy más kemény tárggyal megnyomni, megütögetni, ellenkező esetben az érintőképernyő nem megfelelő működésből eredő károsodása az ár szerint kerül megtérítésre.
10. A gép hibakeresése vagy a zacskókészítés minőségének, a zacskónyitás minőségének, a töltési hatásnak, a kocsis zacskóterítésnek és a zsákfogadásnak a beállításakor a kézi kapcsoló csak hibakeresésre használható.A biztonsági balesetek elkerülése érdekében a fenti hibakeresés szigorúan tilos, ha a gép üzemállapotban van.Ha nagy hibákat kell kijavítani, és a bütyökdoboz bütykét ki kell nyitni, vagy a rugót ki kell cserélni, a „karbantartás alatt, nem indul el” biztonsági figyelmeztető táblát fel kell függeszteni a gép működésének érintőképernyőjére. .Ugyanakkor, aki látja a biztonsági figyelmeztető táblát, az nem indíthatja be tetszés szerint a gépet, különben a következményeket maga viseli.
11. Minden kezelőnek gondoskodnia kell a gép és a környező talaj higiéniájáról, időben meg kell tisztítania a talajon és a gépen lévő zöldségreszeléket, és tetszés szerint ne helyezzen el tekercsfóliát, kartondobozokat és egyéb apróságokat a gép körül, és szabványosított módon helyezzen el nem minősített termékeket és egyéb műanyag kosarakat, hogy a telephely tiszta és rendezett maradjon.
12. Bármikor tisztítsa meg a törmeléket, tartsa tisztán a platformot, és ügyeljen arra, hogy a szállítószalag elmozdul-e bármikor.Ha a szállítószalag eltér, azonnal szüntesse meg az eltérést, hogy elkerülje a szállítószalag károsodását.
13. Minden műszak legyártása után a kezelőnek le kell vágnia az alját, hogy megtisztítsa a gép és a berendezés csatornázását.A tisztítási folyamat során tilos a berendezést bő vízzel vagy nagynyomású vízzel lemosni (kivéve az egyes gépekhez konfigurált speciális kis vízpisztolyt), és ügyelni kell az elektromos rész védelmére.Tisztítás után indulás előtt győződjön meg arról, hogy nincs víz a gépen és a talajon.
14. Minden nap munkavégzés előtt pontosan meg kell számolni az egyes gépek bevonatának fogyasztását és az ügyeletes bevonat összfogyasztását, és egyszerre kell számolni egy gép teljesítményét és az összes szolgálati teljesítményt.
Feladás időpontja: 2020.01.16