સ્વચાલિત પેકિંગ લાઇનની સલામતી જ્ઞાન

ની કામગીરીઆપોઆપ chantecpack પેકિંગ મશીનમશીન અને ઓપરેટર વચ્ચે વધુ સારો સહયોગ કરવા માટે, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને યાંત્રિક સાધનોની મદદની જરૂર છે, અહીં કેટલીક સામાન્ય સલામતી ટીપ્સ છે:

1. મશીન શરૂ કરતા પહેલા, તપાસો કે સંકુચિત હવાનું દબાણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ (0.6બાર ઉપર), અને તપાસો કે મુખ્ય ભાગો સારી સ્થિતિમાં છે, જેમ કે હીટિંગ બેલ્ટ, કાતર, ટ્રોલીના ભાગો વગેરે. તે જ સમયે, ચાલુ કર્યા પછી સલામતીની ખાતરી કરવા માટે મશીનની આસપાસ અન્ય લોકો છે કે કેમ તે તપાસો.

2. ઉત્પાદનોની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પહેલાં ફીડિંગ સિસ્ટમ અને મીટરિંગ મશીનને સાફ કરો.

3. મુખ્ય પાવર સપ્લાયની એર સ્વીચ બંધ કરો, મશીન શરૂ કરવા માટે પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કરો, દરેક તાપમાન નિયંત્રકનું તાપમાન સેટ કરો અને તપાસો અને કોટિંગ મૂકો.

4. પ્રથમ બેગ બનાવવાની ગોઠવણ કરો અને માર્કિંગ અસર તપાસો, અને તે જ સમયે ફીડિંગ સિસ્ટમ શરૂ કરો.જ્યારે સામગ્રી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે પ્રથમ બેગ બનાવવાની પદ્ધતિ ખોલો, અને વેક્યૂમ બોક્સની વેક્યૂમ ડિગ્રી અને હીટ સીલિંગ ગુણવત્તા તપાસો.કહેવાનો અર્થ એ છે કે, બેગ બનાવવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કર્યા પછી, સામગ્રી ભરવા અને ઉત્પાદન શરૂ કરો.

5. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોઈપણ સમયે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા તપાસો, જેમ કે કાપલી શાકભાજી, વેક્યુમ ડિગ્રી, હીટ સીલિંગ લાઇન, કરચલી, વજન, વગેરે જેવી ઉત્પાદનોની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ યોગ્ય છે કે કેમ, અને તેમને સમાયોજિત કરો. કોઈપણ સમયે જો કોઈ સમસ્યા હોય.

6. ઓપરેટર ઈચ્છા મુજબ મશીનના કેટલાક ઓપરેશન પરિમાણોને સમાયોજિત કરશે નહીં, જેમ કે ઓપરેશનનો સમય, સર્વો અને વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી પેરામીટર.જો એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર હોય, તો તેની જાણ વિભાગના વડાને કરવી જોઈએ અને સંબંધિત જાળવણી કર્મચારીઓ અથવા તકનીકી કર્મચારીઓ દ્વારા એકસાથે ગોઠવવું જોઈએ.ઉત્પાદન દરમિયાન, વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર, ઓપરેટર દરેક તાપમાન નિયંત્રકના તાપમાન અને કેટલાક તબક્કાના કોણ પરિમાણોને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે, પરંતુ જૂથના વડા અને એન્જિનિયરને પ્રથમ વિભાગની લંબાઈની જાણ કરવી આવશ્યક છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે સાધનોની કામગીરીના તમામ પરિમાણો સાધનસામગ્રીના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા, સામાન્ય ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

7. જો સાધનસામગ્રીમાં કોઈ સમસ્યા હોય અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઉત્પાદનમાં અયોગ્ય હોય, તો તરત જ મશીન બંધ કરો અને સમસ્યાનો સામનો કરો.મશીનની કામગીરી દરમિયાન સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, જેથી સલામતી અકસ્માતોની ઘટનાને અટકાવી શકાય.જો તમે તમારી જાતે મોટી સમસ્યાનો સામનો કરી શકતા નથી, તો તરત જ ટીમ લીડરને જાળવણી કર્મચારીઓ સાથે મળીને તેનો સામનો કરવા માટે જાણ કરો અને "અંડર મેન્ટેનન્સ, નો સ્ટાર્ટઅપ"ના સલામતી ચેતવણી ચિહ્નને લટકાવો.ઓપરેટરે સમસ્યાને ઝડપી સમયમાં ઉકેલવા અને ઉત્પાદન ફરી શરૂ કરવા માટે જાળવણી કર્મચારીઓ સાથે મળીને સમસ્યાનો સામનો કરવો જોઈએ.

8. ઓપરેશન દરમિયાન, ઓપરેટરે કોઈપણ સમયે પોતાની અને અન્યની સલામતી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ખાસ કરીને ગરમ સીલિંગ છરી, કાતર, ટ્રોલીનો ભાગ, વેક્યૂમ બોક્સ, કેમશાફ્ટ, માપન મશીનના મેઝરિંગ કપ અવલોકન છિદ્રની સલામતી અને રક્ષણ. , માપન મશીન, કન્વેયર અને અન્ય ભાગોનું મિશ્રણ, જેથી સલામતી અકસ્માતોની ઘટનાને અટકાવી શકાય.

9. મશીનની ટચ સ્ક્રીનના સંચાલન માટે, ઓપરેટર સ્ક્રીનને હળવેથી સ્પર્શ કરવા માટે માત્ર સ્વચ્છ આંગળીઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.ટચ સ્ક્રીનને આંગળીના ટેરવે, નખ અથવા અન્ય સખત વસ્તુઓ વડે દબાવવા અથવા ટેપ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, અન્યથા, અયોગ્ય કામગીરીને કારણે ટચ સ્ક્રીનને થતા નુકસાનની કિંમત અનુસાર વળતર આપવામાં આવશે.

10. મશીનને ડીબગ કરતી વખતે અથવા બેગ બનાવવાની ગુણવત્તા, બેગ ખોલવાની ગુણવત્તા, ફિલિંગ ઇફેક્ટ, ટ્રોલી બેગ સ્પ્રેડિંગ અને બેગ રિસીવિંગને સમાયોજિત કરતી વખતે, મેન્યુઅલ સ્વિચનો ઉપયોગ ફક્ત ડિબગિંગ માટે જ થઈ શકે છે.જ્યારે મશીન કાર્યરત સ્થિતિમાં હોય ત્યારે ઉપરોક્ત ડીબગીંગ સખત રીતે પ્રતિબંધિત છે, જેથી સલામતી અકસ્માતો ટાળી શકાય.જ્યારે મોટી ખામીઓને ડીબગ કરવાની જરૂર હોય અને કેમ બોક્સનો કૅમે ખોલવાનો હોય અથવા સ્પ્રિંગ બદલવાની હોય, ત્યારે મશીન ઑપરેશનની ટચ સ્ક્રીન પર "અંડર મેન્ટેનન્સ, સ્ટાર્ટ ન કરો" નું સલામતી ચેતવણી ચિહ્ન લટકાવવું આવશ્યક છે. .તે જ સમયે, કોઈપણ જે સલામતી ચેતવણી ચિહ્ન જુએ છે તેને ઇચ્છા મુજબ મશીન શરૂ કરવાની મંજૂરી નથી, અથવા પરિણામો પોતે જ ભોગવશે.

11. દરેક ઓપરેટરે કોઈપણ સમયે મશીન અને આજુબાજુના મેદાનની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ, જમીન અને મશીન પર શાકભાજીના કટકાને સમયસર સાફ કરવું જોઈએ, અને મશીનની આસપાસ રોલ ફિલ્મ, કાર્ટન અને અન્ય અન્ય વસ્તુઓને ઈચ્છા મુજબ મૂકવી જોઈએ નહીં, અને સાઇટને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવા માટે અયોગ્ય ઉત્પાદનો અને વિવિધ પ્લાસ્ટિકની ટોપલીઓને પ્રમાણિત રીતે મૂકો.

12. કોઈપણ સમયે કાટમાળ સાફ કરો, પ્લેટફોર્મને સ્વચ્છ રાખો અને કન્વેયર બેલ્ટ કોઈપણ સમયે વિચલિત થાય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો.જો કન્વેયર બેલ્ટ વિચલિત થાય છે, તો કન્વેયર બેલ્ટને નુકસાન ટાળવા માટે તરત જ વિચલનને સુધારો.

13. દરેક પાળીના ઉત્પાદન પછી, ઓપરેટરે મશીન અને સાધનોની સ્વચ્છતા સાફ કરવા માટે તળિયે કાપવું આવશ્યક છે.સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનોને મોટા પાણી અથવા ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીથી ધોવા માટે પ્રતિબંધિત છે (દરેક મશીન માટે રૂપરેખાંકિત ખાસ નાની વોટર ગન સિવાય), અને ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગને સુરક્ષિત કરવા માટે ધ્યાન આપો.સફાઈ કર્યા પછી, બહાર નીકળતા પહેલા ખાતરી કરો કે મશીન અને જમીન પર પાણી નથી.

14. દરરોજ કામ પર જતા પહેલા, દરેક મશીનના કોટિંગનો વપરાશ અને ફરજ પરના કોટિંગના કુલ વપરાશની ચોક્કસ ગણતરી કરવામાં આવશે, અને એક જ મશીનનું આઉટપુટ અને ફરજ પરના કુલ આઉટપુટની ગણતરી તે જ સમયે કરવામાં આવશે.