Is cuma in úsáid nó i bpróiseas díomhaoin, beidh an trealamh a tháirgeadh chaitheamh.Tagraíonn caitheamh do chaitheamh trealaimh i bhfoirm fhisiciúil.Le linn oibriú agus úsáid an trealaimh, déanann dromchlaí páirteanna agus comhpháirteanna a ghluaiseann go frithpháirteach, faoi ghníomhaíocht fórsa, athruithe casta éagsúla a tháirgeadh mar gheall ar fhrithchuimilt, rud a fhágann go bhfuil caitheamh dromchla, feannadh agus athrú cruth, chomh maith le tuirse, creimeadh agus ag dul in aois páirteanna agus comhpháirteanna mar gheall ar chúiseanna fisiceacha agus ceimiceacha, etc. Áirítear ar chaitheamh fisiceach sa phróiseas úsáid a bhaint as an trealamh gnáthchaitheamh agus cuimilt, chomh maith le caitheamh neamhghnácha de bharr stóráil agus úsáid míchuí agus creimeadh de bharr fórsa nádúrtha (de bharr drochthimpeallacht oibre).Is gnách go mbíonn toradh an chaitheamh seo mar seo a leanas:
(1) Athraigh méid bunaidh comhpháirteanna an trealaimh.Nuair a bheidh sé á chaitheamh go pointe áirithe, athróidh sé fiú céimseata na gcodanna.
(2) Is féidir leis an maoin mheaitseála frithpháirteach idir páirteanna agus comhpháirteanna a athrú, rud a fhágann go bhfuil tarchur scaoilte, cruinneas bocht agus feidhmíocht oibre ann.
(3) Mar thoradh ar damáiste páirteanna, fiú damáiste páirteanna eile a bhaineann leo de bharr damáiste páirteanna aonair, déantar damáiste don chomhpháirt iomlán agus tionóiscí tromchúiseacha.
I bpróiseas díomhaoin an trealaimh, is é feidhm fórsa nádúrtha (cosúil le creimeadh meán creimneach sa tséala ola, creimeadh taise agus gáis díobhálacha san aer, etc.) an chúis is mó leis an abrasion.Mura gcoimeádtar an trealamh go maith agus nach bhfuil bearta cothabhála riachtanacha ann, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh an trealamh creimthe.Le síneadh ama, leanfaidh an dromchla creimeadh agus an doimhneacht ar aghaidh ag leathnú agus a dhoimhniú, agus mar thoradh air sin beidh cruinneas agus oibre caillte go nádúrtha, agus fiú scoite amach mar gheall ar chreimeadh tromchúiseach.
Is cosúil le meaisín pacáistithe púdarmeaisín pacála púdar spíosra / bainne / caifení mór aird a thabhairt go háirithe ar chothabháil agus ar chothabháil laethúil, toisc nach féidir leis seo ach saol seirbhíse an trealaimh a shíneadh, ach freisin ní bheidh an trealamh féin ina chúis le teip agus mar sin de.So le haghaidh cothabháil agus cothabháil meaisín pacáistithe púdar, ba mhaith linn tabhair cúpla moladh duit:
1. Lubrication ola:
Ba chóir na pointí meshing fearas, poill instealladh ola imthacaí le suíochán agus páirteanna gluaisteacha a lubricadh go rialta le hola.Chomh luath agus in aghaidh an shift, tá cosc dian ar an laghdaitheoir a bheith ag rith gan ola.Agus an bealaidh á líonadh agat, tabhair aird ar gan an umar ola a chur ar an gcreasa rothlach, chun an crios a shleamhnú, a chaitheamh nó a bheith ag dul in aois roimh am agus damáiste a sheachaint.
Pointe eile le tabhairt faoi deara ná nach gcaithfidh an laghdaitheoir a reáchtáil nuair nach bhfuil aon ola ann, agus 300 uair an chloig tar éis an chéad oibríocht, glan an taobh istigh agus cuir ola nua in ionad, agus ansin ola a athrú gach 2500 uair an chloig oibre.Nuair a bhíonn tú ag ola bhealaithe, ná cuir braoiníní ola ar an gcreasa tiomána, mar go mbeidh sé seo ina chúis le sciorradh agus caillteanas meaisín pacáistithe púdar nó damáiste don chrios aosaithe roimh am.
2. Glan go rialta:
Tar éis múchadh, ba cheart an chuid méadraithe a ghlanadh in am, agus ba cheart an comhlacht séalaithe teasa a ghlanadh go rialta, go háirithe na hábhair pacáistithe a bhfuil cion ard siúcra acu i roinnt gráinníní.Is fearr an turntable agus an geata urscaoilte a ghlanadh.Ní mór an comhlacht séalaithe teasa a ghlanadh go rialta freisin chun a chinntiú go bhfuil línte séalaithe na dtáirgí pacáistithe soiléir.Maidir leis na hábhair scaipthe, ba chóir é a ghlanadh in am, ionas go n-éascófar na codanna meaisín a ghlanadh agus mar sin an pacáil a shíneadh níos fearr.Saol na seirbhíse, ach freisin go minic glan an deannach sa bhosca rialaithe leictreonaigh, chun ciorcad gearr nó droch-theagmháil agus teipeanna leictreacha eile a chosc.
3. Cothabháil meaisíní:
Tá cothabháil meaisín pacáistithe púdar ar cheann de na heochracha chun saol seirbhíse an mheaisín pacáistithe a shíneadh.Dá bhrí sin, is gá an scriú a sheiceáil go rialta i ngach cuid den mheaisín pacáistithe púdar gan scaoileadh.Seachas sin, beidh tionchar aige ar ghnáth-uainíocht an mheaisín iomláin.Ba chóir aird a thabhairt ar uiscedhíonach, taise-cruthúnas, frith-chreimeadh agus cruthúnas francach i gcodanna leictreacha an mheaisín chun glaineacht an bhosca rialaithe leictreachais agus na críochfoirt sreangú a chinntiú chun teip leictreach a chosc.Tar éis an meaisín a mhúchadh, ba chóir an scriú a dhéanamh scaoilte.Tá an dá sealers teasa i riocht oscailte chun scálú ábhar pacáistithe a chosc.
Tá súil ag na moltaí thuas maidir le modhanna cothabhála meaisín pacáistithe púdar cúnamh a thabhairt duit.Is seasamh an-tábhachtach é meaisín pacáistithe púdar i dtáirgeadh agus oibriú fiontair.Nuair a theipeann ar an meaisín, cuirfidh sé moill ar an tréimhse táirgthe.Dá bhrí sin, tá cothabháil agus cothabháil an mheaisín an-tábhachtach, ag súil aird na bhfiontar a mhealladh.
Am postála: Eanáir-09-2020