Konkurents pakendiettevõtete vahel muutub järjest teravamaks ning lüheneb ka tooteuuenduste tsükkel.See seab kõrged nõudmised pakendamismasinate automatiseerimisele ja paindlikkusele ning avaldab suuremat survet ka pakendiettevõtetele.Chantecpack arvab, et on vaja põhjalikult uurida paindlikkuse kontseptsiooni varjundit, mis hõlmab paindlikkust koguses, ehituses ja pakkumises.Tarne paindlikkus hõlmab ka pakendamismasinate liikumisjuhtimissüsteemi.
Täpsemalt on pakendamismasinate hea automatiseerimise ja paindlikkuse saavutamiseks ning automatiseerimise taseme tõstmiseks vaja kasutusele võtta mikroarvutitehnoloogia ja funktsionaalmoodulite tehnoloogia, jälgides samal ajal mitme robotkäe tööd, et toote nõuded muutuksid. tuleb ainult programmiga kohandada.
Pakenditööstuse industrialiseerimisprotsessis on tootmistehnoloogia saavutanud mastaabi ja mitmekesistamise ning nõudlus mitmekesistamise ja isegi isikupärastamise järele on konkurentsi turul veelgi tihendanud.Tootmiskulude vähendamiseks on pakendiettevõtted kaalunud paindlike tootmisliinide ehitamist ning paindliku tootmise saavutamine ettevõtetes eeldab toeks tõhusaid servojuhtimissüsteeme.Pakendite tootmisliinide arendamisel mängib järjest olulisemat rolli toodete/tehnoloogiate kontroll ja integreerimine.
Paindliku tootmise saavutamiseks on nõutav, et pakenditootmisliini iga protsessisektsiooni seadmed oleksid omavahel tihedalt ühendatud ning pakenditootmisliin oleks omavahel ühendatud teiste tootmisliinidega.Kuna erinevad kontrollerid juhivad erinevaid protsessietappe või tootmisliine, tekitab see erinevate kontrollerite vastastikuse koordineerimise probleemi.Seetõttu on pakendiühenduse kasutajaorganisatsioon (OMAC/PACML) väljendanud oma pühendumust objektide kapseldamise struktureeritud ja standardiseeritud masina olekuhaldusfunktsioonile.Vastavalt sellele võib seda funktsiooni integreeriv juhtimissüsteem tagada, et kasutajad saavad kogu tootmisliini või isegi kogu tehase lõpule viia vähema aja ja kuluga.
Tehnoloogia pideva arengu ja arenguga hakatakse tulevikus pakendamismasinates üha laiemalt kasutama mikroelektroonikat, arvuteid, tööstusroboteid, kujutise tuvastamise tehnoloogiat ja uusi materjale, mille tulemuseks on nende tööjõu kasutamise määr ja toodangu väärtus enam kui kahekordistunud.Ettevõtetel on vaja kiiresti õppida ja kasutusele võtta uusi tehnoloogiaid ning liikuda kõrge tootmistõhususe, kõrge automatiseerituse, hea töökindluse, suure paindlikkuse ja kõrge tehnoloogilise sisuga pakendamisseadmete poole.Looge uut tüüpi pakendamismasinad, mis juhivad pakendamismasinate arengut integratsiooni, tõhususe ja intelligentsuse suunas.
Postitusaeg: 14. juuni 2023