Täna soovime Chantecpack tutvustada lahendust automaatse pulbripakendamise masina ebatäpse laadimise probleemile
1. Kruvi välisläbimõõdu ja automaatse pulbripakendamise masina pakkimistäpsuse vahelisel seosel peaks olema väga otsene seos spiraali välisläbimõõduga.Kruvi sammuga seose eelduseks on see, et kruvi välisläbimõõt on kindlaks määratud enne võrdluse tegemist.Üldiselt määratakse doseerimiskruvi valimisel see üldiselt pakendi suuruse järgi ja arvestatakse ka materjali erikaalu sobivat reguleerimist.Näiteks valib meie väikeses annuses pakendamismasin 100 g piprapulbri pakkimisel üldjuhul 38 mm läbimõõduga kruvi.Kui aga pakend on pakitud suure puistetihedusega glükoosiga, mis on samuti 100 g, peame kasutama 32 mm läbimõõduga kruvi.Teisisõnu, mida suurem on pakendi suurus, seda suurem on valitud spiraali välisläbimõõt, et tagada nii pakendamiskiirus kui ka mõõtmise täpsus.
2. Seos kruviga: pakendi spetsifikatsioon on vahemikus 5–5000 g, tavaline söötmismeetod on kruviga tühjendamine ja kohese kaalumise mõõtmismeetodit pole.Kruvikatted kuuluvad mahumõõtmise meetodisse.Kruvi iga kruvisammu mahu konsistents on automaatse pulbripakendamise masina mõõtmistäpsuse määramise põhitingimus.Muidugi mõjutab spiraaltera samm, välisläbimõõt, põhja läbimõõt ja kuju pakendi täpsust ja kiirust;
3. Kuidas on lood automaatse pulbripakendamise masina pakendamise täpsuse ja kruvide sammuga?Siin saame tuua näite.Näiteks meie maitseainete pakendamismasin valib 50 g köömnepulbri pakkimisel 30 mm läbimõõduga kruvi.Meie valitud samm on 22 mm, täpsuse osakaal ± 0,5 g on üle 80% ja ± 1 g osakaal on üle 98%.Kuid oleme klientide puhul näinud, et 30 mm läbimõõduga kruvi samm on suurem kui 50 mm.Mis juhtub?Söötmiskiirus on väga kiire ja mõõtmise täpsus on umbes ± 3 g.Tööstusstandardi QB / t2501-2000 nõue klassi x (1) kaalu jaoks on, et pakendi spetsifikatsioon on alla 50 g ja lubatud kõrvalekalle on 6,3%.
Postitusaeg: 13.07.2020