Olenemata kasutusest või tühikäigust, kulub seade.Kulumine viitab seadmete kulumisele füüsilisel kujul.Seadme töötamise ja kasutamise ajal tekitavad jõu mõjul omavahel liikuvate osade ja komponentide pinnad hõõrdumise tõttu mitmesuguseid keerulisi muutusi, mille tagajärjeks on pinna kulumine, koorumine ja kuju muutumine, samuti väsimus, korrosioon ja osade ja komponentide vananemine füüsikalistel ja keemilistel põhjustel jne. Seadme kasutamise käigus tekkiv füüsiline kulumine hõlmab nii tavalist kulumist kui ka ebaõigest ladustamisest ja kasutamisest põhjustatud ebanormaalset kulumist ning looduslikust jõust põhjustatud korrosiooni (põhjustatud halb töökeskkond).Selle kulumise tulemus on tavaliselt järgmine:
(1) Muutke seadme komponentide algset suurust.Teatud määral kuludes muudab see isegi osade geomeetriat.
(2) See võib muuta osade ja komponentide vastastikust sobivust, mille tulemuseks on lahtine jõuülekanne, halb täpsus ja tööjõudlus.
(3) Osade kahjustused, isegi nendega seotud muude osade kahjustused üksikute osade kahjustuse tõttu, põhjustavad kogu komponendi kahjustumist ja raskeid õnnetusi.
Seadmete tühikäiguprotsessis on hõõrdumise peamiseks põhjuseks loodusjõu funktsioon (nagu söövitava keskkonna erosioon õlitihendis, niiskuse ja kahjulike gaaside erosioon õhus jne).Kui seadet ei hoita korralikult ja puuduvad vajalikud hooldusmeetmed, põhjustab see seadme korrodeerumist.Aja pikenemisega korrosioonipind ja sügavus laienevad ja süvenevad jätkuvalt, mille tulemuseks on täpsus ja töö. Töövõime kaob loomulikul teel ja tõsise korrosiooni tõttu läheb isegi minema.
Pulberpakendamise masin naguvürtsi/piima/kohvipulbri pakkimismasineriti tuleb pöörata tähelepanu igapäevasele hooldusele ja hooldusele, sest see ei pikenda mitte ainult seadmete kasutusiga, vaid ka seadmed ise ei põhjusta rikkeid ja nii edasi. Nii et pulbripakendite masinate hooldamiseks ja hooldamiseks soovime anna teile mõned soovitused:
1. Õli määrimine:
Hammasratta ühenduskohti, istmega laagri õli sissepritseavasid ja liikuvaid osi tuleb regulaarselt õliga määrida.Üks kord vahetuses on reduktoril rangelt keelatud töötada ilma õlita.Määrdeaine täitmisel pöörake tähelepanu sellele, et õlipaaki ei asetataks pöörlevale lindile, et vältida rihma libisemist, paiskumist või enneaegset vananemist ja kahjustusi.
Veel tuleb tähele panna, et reduktor ei tohi õli puudumisel töötada ning 300 tundi pärast esimest kasutamist puhastage sisemus ja asendage see uue õliga ning seejärel vahetage õli iga 2500 töötunni järel.Õli määrimisel ärge asetage veorihmale õlipiisku, kuna see põhjustab libisemist ja pulbri pakkimismasina kadumist või rihma enneaegset vananemist.
2. Puhastage regulaarselt:
Pärast seiskamist tuleb doseerimisosa õigeaegselt puhastada ja kuumakindlat korpust regulaarselt puhastada, eriti mõnes graanulites kõrge suhkrusisaldusega pakendatud materjale.Parem on puhastada pöördlaud ja tühjendusvärav.Samuti tuleb regulaarselt puhastada kuumakindlat korpust, et pakendatud toodete tihendusjooned oleksid selged.Laiali sattunud materjalide puhul tuleks see õigeaegselt puhastada, et hõlbustada masinaosade puhastamist ja seega pikendada pakkimist paremini.Kasutusiga, kuid sageli puhastage ka tolmu elektroonilises juhtkarbis, et vältida lühist või halba kontakti ja muid elektririkkeid.
3. Masinate hooldus:
Pulberpakendite masina hooldus on üks võtmeid pakendamismasina kasutusea pikendamiseks.Seetõttu on vaja regulaarselt kontrollida pulbripakendamise masina kõikides osades olevaid kruvisid ilma lahti keeramata.Vastasel juhul mõjutab see kogu masina normaalset pöörlemist.Masina elektrilistes osades tuleks tähelepanu pöörata vee-, niiskus-, korrosiooni- ja rotikindlale, et tagada elektrilise juhtkarbi ja juhtmeklemmide puhtus, et vältida elektririkkeid.Pärast masina väljalülitamist tuleb kruvi lahti keerata.Kaks kuumsulgurit on avatud asendis, et vältida pakkematerjalide põletamist.
Ülaltoodud soovitused pulbripakendite masinate hooldusmeetodite kohta loodavad teile abi pakkuda.Pulberpakendamise masin on ettevõtete tootmises ja toimimises väga oluline positsioon.Kui masin ebaõnnestub, lükkab see tootmisperioodi edasi.Seetõttu on masina hooldus ja hooldus väga oluline, lootes äratada ettevõtete tähelepanu.
Postitusaeg: jaanuar 09-2020