Tänapäeva pakkimismasina arenguga on selle funktsioonid muutlikud.Paisutatud suupistete pakendamise masin, kuid seda saab kasutada ka muude granuleeritud esemete täitmiseks.Nagu kartulikrõpsud, rõngad, banaanjahubanaanikrõpsud, nisurõngad, krevetikrõpsud, riisikoor, friikartulid, kommid, pistaatsiapähklid, rosinad, konservid, kreeka pähklid, mandlid jne.
Tänapäeval võib paisutatud toite nagu krevetikrõpsud, popkorn ja friikartulid näha kõikjal supermarketites ja poodides.Oma mitmekesise maitse, karge ja magusa maitsega on see teismeliste ja laste seas sügavalt armastatud.Paisutatud toidul on oma erilise maitse tõttu suhteliselt kõrged nõuded välistele pakkematerjalidele.Peamised mõjutegurid on järgmised:
1. Pakendimaterjalide takistusjõud: ekstrudeeritud toit on tavaliselt pakendatud plastikust komposiitpadjakottidesse ja pakkimisprotsessi lõpuleviimiseks mõeldud masinad hõlmavad padjatüüpi pakkimismasinat, toidu pakkimismasinat jne. Plastist komposiitpakendite materjale on palju, näiteks plastplastkomposiit, paberplastkomposiit, alumiiniumplastkomposiit jne, mis vastavad erinevate toiduainete tihendamise, hapnikukindluse, veekindluse ja pakendi tugevuse nõuetele, et lahendada oksüdatiivse riknemise, halva maitse ja hallituse probleemid. põhjustatud paisutatud toidu tundlikkusest hapniku või auru suhtes;
2. Pakendi tihendusvõime: paisutatud toit on selline toode, mida on lihtne oksüdeeruda, rikneda ja niiskust mõjutada.Lisaks pakkematerjalide tõkkevõime kontrollimisele tuleb tagada kogu pakendi tihendusvõime, et vältida toote riknemist lekke tõttu;
3. Pearuumi gaasi sisaldus pakendikotis: paisutatud vaba aja toit on habras.Tootmis- ja transpordiprotsessis tuleb vältida toote mehaanilist või välist väljapressimist ning selline toit on vastuvõtlik niiskusele ja oksüdeerumisele.Seetõttu täidetakse inertgaasi lämmastik paisutatud vaba aja toidu pakendikotti.
Soovitame oma laastude maitsestamist ja pakkimisliini võrdluseks, tööpõhimõte on pärast krõbedate laastude väljastamist ekstruudermasinast → kaldus liftitranspordi laastud ajutisse ladustamispunkrisse ja vältida purustamist → seejärel sisestada maitseaine masinasse → tõsta mitme peaga kombineeritud kaalujasse ja viimistleda pakkimine.Kogu seeria võiks teha koostööd ka poolautomaatse ümbrise pakkija või automaatse robotkorjamise ja ümbrise pakkimismasinaga, et valmistada teisest pakendist, laastuda kotid pappkarpidesse, et säästa tööjõudu ja suurendada tõhusust.
Postitusaeg: 14. detsember 2020